安居煤礦牢固樹立“節能減排”“節約創效”理念，通過開展創新創效、挖潛增效等行動，積極尋找節約點，堵住浪費點，其中僅壓風機斷油保護裝置進行技術改造再創新一項內容，就為企業節約了10萬元。

據了解，安居煤礦現有四臺壓風設備，壓風機斷油保護試驗，需經中間商聯系廠家反饋一組隨機密碼后才可進行試驗，且隨機密碼時效只有15分鐘，給斷油保護試驗帶來很多不便，也大大增加維修工作量。“想要解決此難題需要對聯控柜和工控機進行升級更換，目前集團兄弟礦井中還沒有實現現場試驗。”運轉工區工區副區長宋士強介紹說。

為破解難題，該工區技術人員自行對壓風機斷油項目進行了先期改造，沒想到后續問題接踵而來。原來，該壓風機的量程與壓風機運行溫度在加設保護后，一定程度上干擾了壓風機安全穩定運行。經與廠家維保人員溝通，想要實現現場試驗投入須10余萬元，而且設備部件需要預制，周期長，安裝至少需要一個多月。

“10萬元不是個小數目呀！”為節約資金，該礦運轉工區立即成立技術攻關小組，對斷油保護裝置進行技術改造再創新。為從根本上解決壓風機斷油保護試驗問題，小組成員集思廣益，積極查閱技術參數，在原廠家技術基礎上，突破了壓風機控制數據格式、開啟方式代碼、電壓等級不統一的困難，通過自主攻關創新制定了統一的通訊協議，順利攻克了壓風機聯控柜和工控機編寫升級程序難題，比原定計劃提前十余天完成斷油保護設備改造，有效解決了斷油保護試驗難題。

“我們通過一系列技術創新及技術改造，不僅提升了礦井壓風維修工作效率，也為礦節約了成本，以智能運轉、提質增效、服務礦山為強大動力助力集團高質量發展。”運轉工區維修工祁茂濤說。

文丨楊永芳  圖丨姚瑤（安居煤礦）