伴隨著“轟隆隆”機器轉動聲響起，首臺掘錨護一體機在金橋煤礦4305皮帶順槽掘進工作面正式投入使用，標志著金橋煤礦在智能化、機械化建設上實現新突破。

掘錨護一體機同時配置臨時機載裝置、皮帶機尾自移裝置和除塵裝置，集掘、裝、運、護、錨等功能于一體，實現了掘進循環機械化、連續化、成套化作業，極大提升了掘進效率和安全生產水平。對金橋煤礦而言，掘錨機的投入使用，不僅僅是掘進工作一方面的提升，更帶來了攪動干事創業一池活水的源頭生機。

以機械代替人力

解讀掘錨機的安全高效密碼

掘錨機相比于綜掘機，最大的優勢是使用綜掘機掘進截割后，需經過人工鋪網、壓設前探梁、二次掃底排煤、人工抬杠支護、器具支護等各道工序后，再人工回撤完器具后方可進入下一施工循環，整個施工過程中存在空頂作業、幫壁折片等安全隱患。

而使用掘錨機掘進在截割后將截割控制閉鎖轉為支護控制，使用機載前探伸縮架配合網子進行臨時支護，然后使用兩側機載可伸縮式支護鉆車進行永久支護，支護完畢后再將支護控制轉為截割控制，即可進行下一循環作業，實現了“一站式”掘進工作模式，安全、快捷、省時、省力。且掘錨機配套使用“自移式”皮帶機尾，只需1名職工操控壓力系統即可實現機尾自移。掘錨機的使用改善了掘進工作面安全作業環境，降低了掘進工的勞動強度。可以說，一臺設備的投入使用，可以讓工區井下掘進工人工作變得輕松，為“機械化減人 自動化換人”創基礎。

設備靠人來操作

解讀操作技術的學習密碼

新設備帶來了新挑戰。購入掘錨機后，金橋煤礦就積極組織使用單位抽派專人到廠家學習設備的拆裝、原理、使用及維護等。設備到礦后，為保證在最短時間內完成拆解、裝車、運輸等環節任務，以機電部門為主導，成立了專項小組，礦長掛帥，當日各值帶班領導靠前指揮，督導區隊按計劃有序安裝。熟悉設備使用過程中，以各職能部室為主導成立現場跟靠小組，每班現場跟班、指導、幫扶區隊解決各種困難。

文丨張宏凱  圖丨張超（金橋煤礦）