今年上半年，霄云煤礦按照“2+N”創效工作思路，通過深耕機修廠和洗煤廠兩個創效增長極，發掘以涉稅優惠政策為代表的多維創效增長點，實現經營創效1.1億元。

自主創效“聚合力”。霄云煤礦以實現全鏈式工作面安裝為發力點，通過搭建支架維修和工作面安裝的攻關平臺，在積極對接集團內部專業化工作面安裝團隊工作基礎上，組建了支架維修攻關團隊和1310工作面安裝團隊。依托集團公司煤炭板塊大平臺，把運河煤礦、陽城煤礦專業安裝團隊“請進來”，搭建以專業人員為主的專業化安裝教學的師資力量，通過以工作面安撤實景教學為平臺和跳板，組建專業化技術班底，為自主開展1310工作面安裝提供技術支撐。支架維修方面，該礦將支架維修工藝流程進行細化分解，細化到支架拆解、管路拆裝、閥組清理等多個環節，對場地按照三場一區進行功能區劃分，以工作流程圖的方式對工藝流程進行細化和再造，形成了從支架回收到支架拆裝到支架維修和組裝到支架運輸和安裝的全鏈式服務保障平臺，合計實現節資創效2600萬元。

洗選改造“出成績”。霄云煤礦持續在煤質源頭管控上做文章，通過精耕細作，全面提升原煤質量，實現好煤種產好煤，實現了向原煤要產出，向煤質要效益。技術管理方面，按照煤層賦存條件，系統研究制定采區設計和生產工藝優化工作方案，合理選型配套采掘裝備，根據生產作業計劃制定工作面配采方案和源頭提質措施，保障原煤產出質量。運輸管控方面，以煤矸分運作為提高煤質的主要手段，按照源頭控制、多段分矸的生產組織原則，在提高入洗原煤質量的同時，進一步緩解煤流系統運輸壓力。洗選管理方面，以技術為支撐，積極對接集團公司洗煤廠專家組成員來礦進行多輪體檢，在洗選現場“問診”“把脈”，在生產現場“開方”，完成對洗選系統的全方位“診治”，實現選煤極致創效。提升精煤產率方面，通過浮選擴容改造，提升精煤產出率。市場營銷方面，通過密切關注市場變化，精準分析研判市場走勢，適時調整產品結構和提升產品價格，提高經濟效益，實現效益最大化。二季度該礦精煤產出率為65.86%，增加13.72%，創歷史新高，實現創效6000萬元。

政策研究“創效益”。今年以來，該礦充分發揮在政策研究的主觀能動性，成立了政策研究專業工作組，在全面歸納梳理研究涉企政策的工作基礎上，重點發力，對可行性政策持續進行跟進，上半年成功申請包括企業所得稅留抵退稅在內稅款減免5項，共計2350余萬元。

文/圖丨宋慶爽（霄云煤礦）