近日，陽城煤礦完成了精煤脫介篩防堵保護改造，有效解決了異物卡堵問題，為安全高效洗煤夯實基礎。

改造前，設備沒有相應的監測裝置，職工只能通過有限的方式進行檢查，且精煤脫介篩結構復雜，很多關鍵部位隱藏在內部，生產過程中無法頻繁打開設備進行檢查。由于檢查區域較多，且每次檢查時間有限，工作人員很難第一時間發現堵塞問題，一旦精煤脫介篩堵塞，嚴重影響生產。為了解決這一難題，陽城煤礦洗煤廠在精煤篩前溜槽開口處安裝了活動翻板，并將固定接近開關接入精煤篩控制系統的閉點。當精煤在離心機入料口發生堵塞時，積煤會推動翻板，進而使接近開關動作，觸發控制系統閉點，使精煤篩及時停機。

為進一步讓智能化應用在生產現場落地生效，陽城煤礦洗煤廠分別在原煤皮帶、矸石脫介篩、精煤脫介篩等關鍵地點分別增設了AI智能監控，煤流堵塞報警異物識別報警和車間語音廣播聯動裝置，能夠穩定識別雜物，為洗煤生產穩定運行夯實基礎。

“改造后，洗煤廠的生產效率得到了提高，穩產高產有了保障，不再需要時刻擔心精煤脫介篩堵塞問題，也減少了人工巡查的壓力，降低了職工的勞動強度。”陽城煤礦洗煤廠重介車間班長王從慶說。

文丨代現法（陽城煤電）