伴隨著綠色低碳循環智控中心車間內制漿機的高速運行，以及井下TDS干選系統的煤矸分選，11月11日，義橋煤礦運用TDS智能干選系統+“連采連充”新工藝，成功完成對C5301工作面巷道試充填工作，按下了綠色礦山“加速鍵”。
“該工藝采用‘連采連充’充填分塊段跳躍式分序次開采方式，采用自流體密實充填工藝。利用井下TDS智能干選系統篩選出的矸石，經破碎機破碎成粒徑小于300mm的充填矸石后排入矸石倉，破碎后成為充填骨料，經返矸皮帶與地面綠色低碳循環智控中心自動化制漿系統混合水泥、粉煤灰制備的漿液，分別通過皮帶和管路輸送到充填巷道口混合，利用漿液蠕動性，形成“泥石流”填充漿液，借助煤層傾角實現自流接頂，從而有效支撐控制管理頂板。”該礦機電礦長郭金星介紹。
義橋煤礦地面充填制漿系統是自動化控制制漿注漿系統，主要由儲料系統、充填材料輸送系統、高速制漿系統和漿液緩沖儲存系統組成。針對不同的煤質特征，TDS智能干選系統與之建立相適應的分析模型，利用X射線源穿透力原理，經過數據分析，對煤與矸石進行數字化識別，最終通過智能排矸系統將煤矸分離。
“通過實施TDS干選和‘連采連充’項目，提高了礦井出井原煤煤質和主井提升效率，減少了主運輸系統的無效運輸。”運輸工區生產班班長王峰說道。井下TDS智能干選和矸石充填系統的構建，形成了煤矸智能識別分選、矸石分級破碎、矸石充填的新開采模式，具有減少矸石排放量、置換條帶煤柱、減小地面沉降等多項優勢，對提高煤炭資源回收率，保護周邊環境均有較強積極作用，經濟和社會效益明顯。
通過專家評審計算，井下每年選出的8萬噸矸石直接進行充填，可置換8萬噸優質原煤，平均成本約200元/噸，一年可增加直接經濟效益5600萬元。預計可解放建下壓覆資源130萬噸，礦井服務年限延長1.5年，增加間接經濟效益約9.1億元，實現礦井發展與環保工作協同共進，推進“綠色礦山”步伐提速，讓企業走上“只提煤，不提矸、以矸換煤、綠色開采”的高質量可持續發展之路。
文/圖丨張洋 柴新斌（義橋煤礦）