日前,隨著標準化建設的不斷深入開展,朱家峁煤礦機修廠以“爭一流、爭第一、爭唯一”的干事精神,把車間內部進行了翻天覆地的改造,使人眼前一亮。
該礦機修廠車間面積1152平方,內部分為三大區域,即電器維修區、托輥加工制作區和配件加工制作區。由于車間內設備較多,導致作業空間較為狹小。為改變現狀,合理利用車間內部有限空間,機修廠開展了為期一個月的“8S目視化管理”標準化創新改造,嚴格按照8S內容對車間內部進行整理、整頓、清掃、清潔,對人員進行素養、安全、節約、學習再培訓。同時對車間安全通道原有漆面進行全面清除,對原安全通道不平整路面進行修補,重新刷漆;挪移車間托輥加工機床,增大安全間距,對挪移完的設備進行劃線定位、定置管理。壓力機和鉆銑床調換位置,同時對安全操作區域進行劃線標識,對危險范圍進行劃線警示;車間大門處設立了安全帽放置柜,現場目視化管理的運用,使現場情況一目了然,提升了現場標準化水平。
通過一系列的升級改造,目前該礦機修廠車間可謂是“脫胎換骨”,在精細化管理思想的指引下,運用“8S”目視化管理方式,為職工創造了安全、整潔、高效、舒適的工作環境。
■朱家峁煤礦 張小光