近日，朱家峁煤礦洗煤廠積極采納職工提出的金點子建議，對車間一樓315、3215兩部末煤轉載皮帶進行優化改造，創新性的對兩部僅有30米的短皮帶采用硫化接頭連接，皮帶機頭還自主設計安裝了高壓風清煤裝置。不僅提高了設備運行效率，還減輕了職工勞動強度，每年還為企業節省檢修材料費用10萬余元。

改造前，315、3215兩部皮帶采用老式皮帶扣加串條的機械接頭連接方式。存在強度低、串條磨損快，皮帶機頭清掃器四天就要更換一次等問題。另外，由于皮帶扣之間有間隙，易撒煤，皮帶扣過清掃器時清理不干凈，一直存在著“撒煤成堆”的難題。

針對出現的難題，洗煤廠員工積極建言獻策，最終決定將皮帶機械接頭改造成硫化接頭，再從皮帶機頭安裝高壓風輔助清掃裝置。皮帶硫化后對托輥不再產生過帶扣撞擊和磨損。截至目前，清掃器和皮帶輕微磨損，減少了材料費用，同時降低維修工的勞動強度。現在皮帶運行時不再“撒煤成堆”，大大減少了崗位人員的工作量，職工們贊不絕口。

該礦積極推進小改小革活動，為充分調動全員的積極性、創造性，廠內加大“五小創新”獎勵力度，使職工們在各自工作崗位上積極動腦筋、想辦法，小改革、小發明成果不斷涌現，這些創新創造在降低成本、提高效率、降低勞動強度、提升標準化水平方面起到了重要作用，為發展增添了新動能。

文/圖丨王永濤（朱家峁煤礦）