11月21日，朱家峁煤礦首套快掘機組正式開機，自投用以來，通過優化施工工序、改進支護方式、嚴抓勞動組織、注重現場寫實，按下快速掘進“加速鍵”，半煤巖巷道日進尺突破30米大關，12月份生產時間僅26天，即創造613米喜人成績，打破了朱家峁煤礦半煤巖巷道月進尺記錄。

快掘機組投入使用初期面臨各種問題考驗，比如職工操作熟練度低、配合還不默契，為快速解決問題，礦相關業務科室不等不靠，主動作為，制定一系列保障措施，持續優化生產組織與生產系統，跑出了快速掘進“加速度”。

針對錨固劑凝固速度慢的問題，業務科室調研購置應用了快速錨固劑，將錨桿錨固速度由1min縮短至30s，有效提高了錨桿施工效率；在巷道兩幫增加兩組幫中線，綜掘機司機每個循環均對幫部中線進行校驗，有效降低了跑線概率，工程質量顯著提升；將支護錨網規格由2.8*1.1m優化為3.1*1.1m，更好地適應了巷道的斷面，解決了肩窩空頂的安全隱患，提高了幫部的掛網效率。

在此基礎上，通防科還制訂了二盤區回風巷綜合防塵治理方案，在機載除塵風機、泡沫降塵裝置的基礎上，另外增設一組實施除塵風機于機身側面，生產期間兩臺除塵風機同時開啟，配合泡沫降塵裝置，可以有效降低迎頭粉塵濃度。與此同時，根據快掘機組截割部位寬度，增設了快掘機組外噴霧裝置，能夠覆蓋整個截割部位，并對噴角進行了優化，從而實現了“噴灑+泡沫降塵+風機降塵”的三位一體防治措施，從而達到減少揚塵、改善現場工作環境的目的。

為提高職工之間配合默契程度，綜掘工區根據生產班每名職工性格特點、身體狀況和操作工序熟練程度等情況，在支護施工工序上找出最佳搭檔，形成最默契的施工組合。在現場作業中，職工逐漸發現，機載液壓支護臂操作方便，無需來回抬扛錨桿鉆機及拉移風水管路即可實現錨桿施工，且不用頂水作業，省去了人工扶鉆工序，支護操作更加方便快捷。快掘機組施工截割一次成巷，沒有舌根，現場巷道觀感度明顯提升，工程質量顯著提高，達到了“安全互保”、“品質互補”、“工效同步”的良好局面，受到了廣大職工的一致好評。

目前，快掘機組生產效率提高勢頭不減，逐步實現了掘進“快（掘進效率提升）、降（降低勞動強度）、平（掘支平行作業）、安（安全程度提升）、優（工程質量優良）”的良好局面，全面提升掘進裝備的總體水平，實現“裝備強安、智能掘進”的目標，使礦井正穩步向更先進、更智能的方向發展。