針對近期生產的陽城礦車出現碰頭座斷裂情況，海納科技公司負責人親自到現場查驗了解并當場拍板做出同批次礦車產品全部召回的決定。為此，該企業迅速展開“事故責任倒查、質量體系倒排”工作，抓源頭、控工段、嚴發貨，以“知恥而后勇”的決心妥善做好后續工作和產品質量再造工程。

加強思想教育  提升人員質量意識

   質量事故發生后，該企業首先在思想層面進行強化，迅速組織全體中層干部、班組長召開專題會議，從“責任、改善”兩個方面進行專門的分析，并責成有關職能部門迅速開展事故責任倒查，出臺相關責任追究文件，嚴肅處理有關部門和人員。并根據信息反饋，組織各中心班組迅速展開產品工序、流程倒排治理，抓典型、抓隱患，改善生產工序和作業行為。與此同時，企業班子成員積極與客戶展開溝通，做好解釋、整改工作，消除不良影響。

    根據進展情況，又召開了專門的座談會，進一步申明產品質量與企業生存發展的利害關系，要求生產一線要迅速轉變舊有的生產思想和作業習慣，持續提升產品質量意識，要以實際行動迅速改變局面。

加強環節控制   嚴格產品質量抽查

為吸取此次教訓，該企業全面整頓流程中存在的問題，從供應到入庫、從生產到發貨都嚴格實行抽查檢驗機制。物資供應上，明確進貨源頭責任，對于供貨廠家進行梳理分類，凡是出現質量問題的，一律進入企業供應“黑名單”，并按照合同進行責任追究。

在生產上嚴格產前、產中、產后三環節的管控，在產前就進行任務分解、細化，對于生產人員進行造冊錄入，每個環節都做好質量責任分解、細化工作，從思想上嚴控、作業上嚴查。生產過程中，各班組長、質檢員、技術員全程跟蹤，對于模糊環節進行充分的解決，重點整治模糊大意生產的舊有習慣、敷衍了事作業的惡劣行為。并加強了產后發貨環節的產品抽查頻率和效率，凡是不合格產品嚴禁出廠，并對第一責任方進行企業內部通報、處罰。

該企業還組織專門人員進行了質量意識再培訓，在生產的三環節都提倡“產品質量分數只有一百分和零分”的觀念，告誡員工們要做“百分之百稱職員工、百分之百合格產品”。

加強制度建設   升級質量考核力度

 事故的發生，往往都是人員在執行制度的過程中發生偏差造成的。對此，該企業加強了制度建設，對員工執行力進行動態監測；重點對“客戶溝通機制”和“產品質量考核機制”的執行進行了“嚴控嚴查”，提升考核力度和質量；做到“罰要罰的心疼、獎要獎的心跳”。

 從產品發貨到售后服務，都要堅持做到與客戶的主動溝通交流，實時了解產品的使用情況，將以往的“靜態溝通”轉變為“動態了解”。

對于產品質量產生的問題和毛病，嚴格按照產前的生產人員名錄進行追究，在思想上營造出“稱職員工、合格產品”的意識，在行為上營造出“規范作業、科學操作”的習慣；確保企業產品質量在短時間內發生質變。

                      （海納科技  姜衛國）