走進海納科技激光增材制造車間，一排排的機器在自動運作，寥寥數人通過設備操作就能完成作業，激光增材技術通過智能設備已經實現激光增材自動化。這幾年來，海納科技不斷創新，持續強化科技賦能，實現由傳統制造到高端智能制造的轉型升級。

科技創新 產業精

車間里，經過激光增材機增材處理，本來銹跡斑斑的液壓立柱煥然如新，整齊地碼在一起，將被交付給客戶。激光增材技術利用激光能量高度集中的特性，瞬間將被加工件表面微熔，同時將具備防腐、耐磨、耐高溫等性能的合金粉末熔融覆蓋于金屬表面，形成與基體冶金結合的致密覆層，具有稀釋度小、組織致密、涂層與基體結合好、粒度及含量變化大等特點，該項技術廣泛運用在礦用機械、精密鑄造、煤炭加工、船舶等領域。

幾年前，液壓立柱的表面處理還是礦用設備使用的一大難題，傳統的工藝方法是在外表面電鍍一層硬鉻，但鍍鉻層本身存在較大的孔隙率等缺陷，污染十分嚴重。為了解決這個難題，海納科技積極與中科院西安光學精密機械研究所進行合作，共同研發并引進激光增材技術，激光增材技術有效地提升加工修復設備的性能，設備使用壽命至少提升了3倍，同時減少了生產過程中的環境污染和礦山機械損失，可謂是一舉多得。

雖然難題已得到解決，但海納科技絕不滿足于此，更要深度挖掘激光技術的全部潛能，化為己用。海納科技在把激光技術應用產業化的同時，加大對技術研發團隊的投入，不斷研發與應用激光金屬3D增材制造技術，推動激光技術的深度開發與創新，延長激光技術產業鏈，從而把激光增材技術發展為海納科技的一項主營產業。

智能加持 產業智

目前激光增材項目已建成12條生產線，保持24小時在線生產，年增材面積達40000平米。海納科技為打造省級一流數字化工廠，今年在激光增材項目上采用智能裝備和自動化設備，建成了多軸機器人激光增材工作站，這套多軸機器人可以說是“小身材 大能量”，一方面使激光再制造增材技術更高端，大大提升了公司設備再制造能力，與傳統工藝相比，制備增材層組織更致密，另一方面延長了配件使用壽命，節約貴重金屬材料消耗，同時降低了職工勞動強度。

接下來，海納科技將繼續關注數字化智能化，把激光技術這一高端制造的利器利用到極致，與數字化智能技術相融合，為公司高端制造業的發展不斷注入強大能量。

加大投資 產業強

2020年，海納科技加大投資力度，引進國內首臺套內壁盲孔激光增材處理設備，在激光增材產業上做到外壁激光增材和內壁激光增材業務全覆蓋，內壁激光增材不僅具有激光增材技術的全部優點，而且與傳統的修復工藝相比，效率更高、耗材更低、修復質量更高，突破了盲孔修復的瓶頸。此項技術為海納科技擴大了業務領域，有效地提升了公司技術水平和競爭力，填補了內壁激光增材的產品領域空白。

2022年，公司高標準規劃建設用于基于激光增材制造技術的高端工程油缸項目，擴大激光增材產業規模，打造高端油缸加工制作基地，激光增材機將逐步增加到20臺以上，釋放產能，提高激光增材質量，確保激光技術應用2023年規模做到國內第二、2024年市場與規模實現國內第一，2025年進入“3D”高端制造行業新領域。

海納科技堅持把新發展理念貫穿企業高端制造全過程，充分運用激光增材技術這一利器，做好產品升級、產業升級，通過加強科研、智能、投資等多方面的作用，練好“內功”，打響海納品牌！

文/圖丨孫華俊（海納科技）