今年以來，我們共同見證了企業的快速發展，上市工作加速推進，外部市場開辟了新天地，新產品研發取得新突破，生產管理實現流程化，安全管理進入目視化，車間管理邁入數字化，傳統產品質量提檔升級，生產裝備優化升級，實現了整體生產產能、生產工效的新提升。

四季度既是定全年、保全局的收官階段，也是謀明年、搶開局的關鍵時期，在這重要節點更要堅定信心，以只爭朝夕的拼搏姿態決戰四季度。

鼓足干勁，奮力攻堅，不留遺力提產能。優質產能是實現高品質產品的保障，產品放量才能為產品價值提供上升動力，才能更好地匹配市場的大量需求。當前生產裝備已經升級，硬件條件已經具備，我們將進一步深入挖掘設備使用潛能，提高設備產能利用率，實現設備利用最大化。依托激光增材核心工藝，做大高端工程油缸生產，凸顯量產優勢。通過優化現場勞動組織、提升員工操作技能、加強設備維護保養、數據監控和統計分析等具體措施，降低公司運營成本，為產能提升提供有力保障。圍繞優勢產品，合理調配產能布局，聚焦高附加值產品的生產資源調配，集中優勢力量助推智能控制系統、綠色礦山智能裝備、壓濾機等拳頭產品的生產，進而拉動傳統產品的增量。充分發揮子公司的生產鏈條優勢，加強內部產業的協同生產，縮短生產周期，實現優勢生產資源的互補和產業互聯。

咬定目標，承壓奮進，抓好生產成本過程管控。今年我們開展了一訂單一分析系列工作，通過生產訂單成本預分析、過程控制及復盤分析等具體措施，倒逼了生產各環節成本占比，提高了生產經營算賬意識。下一步將繼續以生產成本分析為抓手，生產歸口管理人員與事業部結對子，利用先進的科技和管理手段，搞工藝突破、技術變革，深入挖掘增效措施，協調破解生產過程中的難題。

真抓實干，精準發力，推進生產管理精益化。推進生產管理精益化是公司走向現代化制造企業的必然，下一步在充分利用生產管理ERP系統的基礎上，推進產品BOM清單化、標準化，規范生產領料過程控制。以生產秩序整頓為抓手，全面開展車間生產秩序整頓大會戰活動，整治工作覆蓋服務質量、生產效率、倉儲管理等方面。“輕庫存”是作為訂單式制造企業的一大優勢，我們必須充分利用這種優勢，動態盤活庫存存量，四季度將一抓到底，降低庫存負荷。另外通過嚴格監控產品的庫存及在產品數量，從源頭上減少產品庫存的浪費。持續把節支降耗貫穿到生產經營管理的整個過程，四季度再自我加壓增加220萬元節支降耗目標，把節支降耗工作打成持久戰。今年年底前，以工程缸事業部、電器事業部為首推進MES系統功能延伸，實現線上至少四種標準產品的制造工序控制，力爭通過數字化工具植入和應用減少人工記錄等方式的低效方法，為明年全面推進MES系統實現生產流程數字化奠定基礎，進而通過現場生產業務的各種周期要素來實現精益化和數字化的融合。

難走的路，從不擁擠，只有挨過煎熬磨礪，方有蚌中裹沙成珠，做難事，方能洗盡鉛華始見金。上坡的路正是吃勁的時候，我們更應以舍我其誰的奮斗姿態，在風華正茂的年紀拼出最佳狀態！以昂揚的斗志演繹好海納故事！

文丨王清華（生產技術部）