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    陽城煤礦超額完成上半年生產任務

    2013-07-10 責任編輯:集團公司

    提升標準  科學組織  穩步推進

    陽城煤電超額完成上半年生產任務

     

    2013年上半年,面對不容樂觀的經濟形勢和依然艱苦的現場條件,陽城煤電緊扣集團工作部署,夯實生產一線現場管理,優化生產組織方式,穩定生產節奏,原煤產量呈現持續穩產高產的良性局面,上半年實現產煤117萬噸,發電機組實現長周期安全運行,尤其是控制機組非計停次數為零,達到了同類型電廠先進水平,上半年發電7.38億度,圓滿完成集團公司年初下達的生產任務,實現了時間過半任務過半,為企業挖潛增收創造了條件,為全年的工作打下了堅實的基礎。

     

    突出質量標準

    安全質量標準化是煤礦安全生產的基礎,陽城煤電全礦上下高度重視,將質量標準化建設作為現場工作的主基調,下大力氣抓標準化提升,以更好地促進生產。今年以來,陽城煤電認真落實安全管理“提升標準化、推廣精細化、實現可控化、邁向自治化”“四化”建設目標,突出質量標準化重點,研究制定了專項實施意見,并扎實開展了運輸系統、巷道文明生產、電纜吊掛等專項標準化提升活動。

    一方面,強化現場工程質量的管控提高,要求各級管理人員、現場安全員和驗收人員提高認識,提高現場質量標準化驗收標準,從現場頂板管理、支架狀態和采高控制,到物料碼放、管線吊掛、文明生產,都要做到精益求精,加強現場監督,建立起分管人員、跟班區長、班組長、責任人四級聯動的行動機制,真抓嚴管,力保工程質量提高。

    同時,進一步強化標準化內部考核,對照國家最新標準規定,從加強上級檢查發現各類問題的落實整改,到嚴格月度工程質量、質量標準化自查驗收,從內業資料的整理完善,到現場工作的整改提高,全面排查,舉一反三,連續施壓,不斷推動現場動態達標,上半年采煤現場質量標準有了顯著改觀,有效提升了礦井質量標準化建設整體水平。

     

    狠抓正規循環

    面對現場艱苦復雜生產條件,1304工作面孤島開采、沖擊地壓明顯,3301工作面大傾角開采及工作面對接延長,為順利完成生產任務,陽城煤電科學統籌,精心組織,狠抓正規循環作業,工作面現場將重點放在互相創造條件上,放在抓重點部位的管理、抓主要矛盾的解決、抓各級管理責任的落實上,確保生產平穩有序。

    采煤工區履行“穩產出高產”的思路,嚴格生產組織管理。根據每月礦下達的生產任務量,結合現場條件,突出重視對制約生產環節的控制與管理,圍繞頂板管理、支架管理及放煤管理重點,及時合理調整小班生產架數,做到生產任務、工程質量、班班之間創條件三重保障。強化現場跟班組織管理,班組抓工作面的正常生產組織,跟班區長抓現場協調管理、監督現場生產進度、解決制約生產的環節,工區管理人員24小時輪流下井跟現場,及時協調溝通,實時掌握現場情況,做好物資及條件的超前創造和準備,確保生產環節暢通無阻,最大限度的實現正規循環。

    同時,強化機電精細管理,保障設備運行正常。一是定標準,礦研究出臺了《采煤工作面現場管理的相關技術標準》,從生產作業、現場操作、設備檢查及維護保養四個方面對相關技術標準進行了明確,為綜采區隊現場機電設備管理提供了準確的技術指導;二是抓落實,在強化職工教育,提高思想認識的基礎上,狠抓現場管理考核,重點強化預防性檢修、日常檢修和標準化檢修管理,強化機電檢修質量,加大現場管控力度,有效遏制了機電故障的頻繁發生,為工作面正常生產提供了有力保證。

    發電機組加強安全長周期運行管理。進一步細化“兩票三制”管理考核,做好事故預想和危險點分析,強化設備預防性維護,主抓消缺率和檢修工藝,上半年設備及時消缺率98.67%,主設備完好率100%,同時,科學安排機組檢修周期,積極向省電力中心爭取發電計劃,提高了發電量。

     

    強化技術指導

    陽城煤電進一步加強生產技術組織協調管理,對生產現場關鍵環節、重點部位,生產技術部門及時跟進,倡導技術先行,充分發揮技術指導生產、技術服務于安全的作用,形成良好的生產指導協調機制。同時,礦調度值帶班人員在工作面過斷層、工作面對接等關鍵階段,及時進行“三八”制排班跟班,參加區隊班前會,并積極協調現場工作,及時現場指導,做到了問題發現在現場、措施制定在現場、問題解決在現場。

    針對1304工作面面中落差5.5-7m斷層持續影響、過皮順軌順探巷、兩巷超前壓力大、巷道變形嚴重等情況,礦技術部門根據現場實際,超前制定方案,現場嚴格進行考核,確保孤島工作面正常回采。面對斷層導致的頂板破碎、割矸較為嚴重、設備磨損嚴重,采取提刀減少割矸、順平溜子同時盡可能減少丟底煤的方案,及時對工作面進行了調整;工區積極做好探煤工作,根據煤層厚度科學調整提臥刀角度,現場嚴格執行礦下達標準,合理控制割矸量,適時分倉,從而保證最大的生產效力、最優化的資源回收率及煤炭質量;面對兩順槽頂板壓力大、頂板下沉、底板鼓起、鼓幫等現象,現場采取超前分段多次臥底、剝幫、加密支護措施等改進方案,減小生產影響;過探巷時,利用全站儀超前測出工作面標高,制定了合理的調整方案,及時指導了現場生產,保證了工作面快速安全推進。

    針對3301工作面大傾角開采及工作面對接,礦技術部門超前制定了完善的對接方案,確保對接工作順利完成。在保證設備穩定運行的同時,加大工作面煤炭回收,制定了放煤管理規定,根據現場實際逐步調整工作面放煤工藝,提高產量,自年初開始實施間隔兩架順序放煤、中間架插網放煤的方式放煤,工作面完成對接后,及時調整放煤方案,現場采取間隔一架順序放煤、中間架插網放煤工藝進行放煤,使得煤炭回收率大幅度提高,由原來790/刀,提高到1260/刀。3301工作面對接后初采期間,機尾段頂板來壓時,煤壁側頂板出現斷裂,支架前梁上方壓力大,導致采高偏低,技術部門及時制定提前打導硐方案,釋放了頂板壓力,同時工作面采取調機頭方式組織生產,即解決了因采高過低影響過機的問題,又保證了生產正常推進。

    發電機組也加強運行參數分析,優化運行方式,采取投“順序閥”和提高蒸汽溫度兩種方式,與去年同期相比發電標煤耗降低了3.73g/kwh,節約標準煤2751噸,減少成本約193萬。重點實施了落煤管加裝通煤管、摻爐渣、#1煤泥泵擴容改造等措施,實現低熱值煤完全燃燒。采取鍋爐低溫燃燒技術,單臺機組每天石灰石消耗量減少約90噸,減少成本約0.9萬元,完全達標排放,并且也減輕了鍋爐磨損。

     

    鞏固安全保障

    陽城煤電積極發揮安全保障生產、促進生產的作用,加強安全監管,面對現場安全管理的復雜性,多措并舉抓安全,為生產提供了安全穩定的保障。一是持續不斷制定出臺安全管理制度,修訂完善作業規程措施,強化各類安全指令、關鍵措施的執行力度,規范細化獎懲標準,明確嚴重“三違”界定范疇并印發單行本;二是開展“層級”安全大討論,達成安全管理理念的共識,黨政工團齊抓共管反三違,不斷加大教育引導力度,安全管理以教育、說服、現場及時整改為主導,積極引導職工干標準活,在廣播、報紙等媒體設立三違曝光臺,使其在行動上不敢觸犯“三違”,礦三違率大幅下降,特別是在6月份安全生產月期間全礦杜絕了嚴重“三違”現象;三是強化隱患排查閉合管理,明確職責分工,嚴格跟蹤落實,使現場各項隱患能夠及時得到控制,直至快速閉合;四是充分發揮各級管理者及安監員安全監督職責,強化全覆蓋、走動式管理,嚴把現場安全質量關;五是深入推進“251培養工程,強化崗位“6B”達標、手指口述現場考核,提高職工現場操作水平;六是加大A級班組建設過程控制,筑牢了班組在安全生產中的第一道防線;七是嚴格落實工作面防滅火、防沖各項措施,特別是加強沖擊地壓管理控制,從完善機構設置、設備配置、加強防沖隊伍等多方面入手,修訂完善了沖擊地壓防治實施細則,強化現場觀測監督落實,加大防沖科技投入,安裝了應力在線監測系統并優化升級了微震監測系統,為陽城煤礦構建科學有效的防沖技術體系奠定了堅實基礎。  (陽城煤電何樹敏  王廣蓬 楊雷 鄭勇)

     

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