深層延伸  細中求精

運河煤礦齊奏“節支降耗、降本增效”強音

為提升全員危機意識、責任意識、成本意識和創新意識，努力打好應對煤炭市場危機的持久戰、攻堅戰，近段時間，運河煤礦本著“開源節流”的思想，堅持用“定量管理”統領節支降耗、降本增效工作，進一步精細各項工作，拉網拾“余”，建立起一整套完善的節支降耗、降本增效監督考核管理辦法，堵塞各環節存在的漏洞和不足。深層激發調動全員當家做主，在規范增進經濟效益的同時，把企業的各種消耗開支降到最低，力爭在去年打造出“四個千萬級工程”基礎上，再造一個“千萬級工程”。

生產管理，進一步優化

運河煤礦優化采煤工藝，改變原綜放工作面割放煤流程，由原割放一體，改為割放分離。加強綜合防塵及冷卻水改造優化，嚴禁工作面防塵水進入煤流，通過多方努力，提高煤炭資源回收率，確保煤質發熱量穩定在5500大卡以上。加強現場放矸率的考核，采取“分段、多輪、間隔、多次”放煤方式，加大兩端頭最外側支架放煤量，通過優化綜放工作面回撤8米前不放煤，改為5米前不放煤等措施，預計7302綜放工作面后期可多回收資源1460余噸，全年計劃多回收煤炭1.13萬噸。

優化采掘接續，做好開拓布局及巷道優化，實現合理集中生產，以達到礦井穩產高產。通過優化掘進工藝，盡可能實現多工序平行作業，提高正規循環率和單進水平及掘進效率。根據原撤面創技術措施，煤壁距離停采線15米全面上單網，12米全面上雙網，優化后為距離停采線10米上雙網。預計8301工作面及7311工作面、7302工作面，可節省鍍鋅經緯網2980.95m2。同時，把支護設計從參數和材料選型上進行優化，針對礦井的一些特殊地段，積極調研引進新型支護材料。頂板鋪設鋼筋梯改為鋪設鋼帶，既保證了巷道頂板平整，又減少了五花錨桿施工量及材料，全礦全年回采巷道約6000m，合計節省1.8萬元。-725東翼延伸軌道巷約優化巷道長度100m，合計節省1.8萬元。-725東二皮帶巷優化長度230m，合計節省16.2萬元，確保巷道支護更趨于合理化。

注重加強現場材料管控力度，明確專人發放統計，堅持能用修復的不投入新材料，上井的物料堅持重復再利用。運河煤礦通過盤活井下閑置18KG鋼軌及廢舊礦工鋼，加工成軌枕，代替道木，5-10月約使用4700塊道木，可節省資金29.14萬元；利用廢舊錨桿通過修復再利用，全部用于迎頭掛滑子，按掘進每米使用3棵，5-12月份煤巷進尺約4000米，合計使用7720棵，合計節省25.7萬元；利用回收的槽鋼加工代替原木質碼柱器，變形嚴重的工字鋼采取回收截取變短工字鋼再次利用，全年可重復利用260余根，每根242元，可節省6萬余元。

    機電管理，進一步深化

運河煤礦先后對多項系統工程進行細化升級。洗煤廠實際生產工藝為50～0mm原煤全部入洗，部分粗煤泥灰分較高，直接摻入綜合精煤，使重介精煤“背灰”嚴重。該礦對粗煤泥回收系統進行技術更新改造，新增分級濃縮旋流器、粗煤泥分選機等設備，實現對粗精煤泥的最大回收，可創收效益483萬元。建設低溫余熱利用系統工程，利用水源熱泵機組及空壓機余熱回收技術，將礦井排水、乏風、生活中水及空壓機運行中產生的熱量取出，滿足礦區內現有建筑的四季供暖、供冷，洗浴熱水制備，副井口保溫及防凍，工服烘干的需求。停止現有鍋爐及溴化鋰中央空調系統，推廣循環經濟，節能減排，可節省運行費50萬元。

建設無人值守、信息化自動化平臺建設，對全礦設備現狀整體評估，對洗煤廠、地面煤流、翻矸機房、七采區煤流系統、壓風機房、污水處理站等崗位機臺在現有基礎上進行改造。將主井絞車、-725中央變電所、-490中央變電所、集中皮帶、強力皮帶與調度自動化平臺對接，均可實現無人值守。預計年底即可實現節約86人的節約目標，減少人工成本達400萬元。試行生產用電管理及考核，對采掘工作面、崗位機臺等井上、下所有原煤生產用電設備實行裝表計量結算，預算可節約電費50萬元。推行礦井主副水倉人工清挖改為水倉清淤泥裝置清挖，針對礦-490水倉和-725水倉每年都必須清挖一次，清挖一次大約需要人員25人，清理時間30天，改為水倉清淤裝置后只需要6人，15天。煤泥變成泥餅，1車泥餅相當于5車稀煤泥，減少車皮供應和提升費用。同時泥餅可外賣，增加收入。

運河煤礦還強練內功，加強物資回收復用，嚴格控制材料支出，對井上下機電設備展開“會診”，摸清特性、查找“耗能點”，對癥下藥，精檢細修，優化運行方式，提高設備運行效能。對全礦各單位材料設備庫的廢舊物品進行清查、整理、實現物盡其用。拓展機修廠業務范圍以降低外修成本，節約費用更加可觀。并在采煤機、轉載機、運輸機三機費用，皮帶機、耙裝機、乳化泵、液壓支架等設備零部件上，動腦筋做文章。對設備易損的部件和密封件進行更換，自行購買皮子和鉚釘機由機廠加工耙裝機閘皮。8313（8311）工作面的安裝根據生產接續情況，可以考慮所有綜機設備從8310工作面直接轉入，既節省維修費用還節約運輸成本達120余萬元。

經營管理，進一步細化

運河煤礦在做細做實節稅工作的前提下，嚴格執行月度資金計劃，做到“無計劃、不付款”。加強物資管理和采購質量管理，提高性價比，從供應合同的簽訂到生產、維修全過程跟蹤監督，定期對使用單位回訪反饋。嚴格降低庫存，一月一清理，在不影響生產前提下，壓縮采購計劃。配合集團公司物資管理，與各礦實現資源共享，物資調劑，條件成熟時，將取消各工區的二級庫，建立井口超市24小時值班，直接服務于工區。

積極著手，全面實行崗位定崗定員，合理定崗、定員、定責、定薪。清退對外承包服務的崗位人員，對運轉壓風機房、運輸翻矸機房、皮帶鍋爐房、洗煤廠等崗位推行無人值守，將富余人員逐步充實到洗衣房、洗碗房、職工浴室、職工公寓等，外委保潔隊伍退出。考慮礦井建礦年限長，原有基建設施逐漸老化，每年的修繕（零星）工程和費用相應增加，建議籌劃組織一個小型建筑工程施工及清潔綠化隊伍，負責礦內的小型建筑、零星維修工程，如清理水溝、屋面維修、技術含量不高的土建裝修工程、樹木修剪、清潔等項目。

同時，拓“寬”節支降耗領域，從微機耗材、車輛維修和油耗、通訊費、招待費、后勤服務等進行逐一細化、監督、跟蹤。微機耗材、車輛維修能小修的不大修，能自己修的不外修，能修理繼續使用的不報廢。通訊費用、招待費用實行總額控制、分口管理、限額使用，嚴格考核。

“強本而節用，則天不能貧，本荒而用侈，則天不能使之富”。新形勢下，誰抓住了產品成本，在某種程度上就等于抓住了市場，誰千方百計降低成本，誰就抓住了開拓市場的源頭。目前，運河煤礦全礦上下正積極制定本單位節支降耗、降本增效考核明細和包保責任制，詳細登記建檔，及時進行對比分析上報，接受考核，用實際行動踐行“節約意識、成本意識、創新意識是企業發展之基”的真正內涵。“找準建設節約型企業的方向，抓住降低成本主線，創新管理科學方法，充分調動全員的聰明才智，突出“關鍵在抓實，重點是精細”的工作作風，力爭把節支降耗工作抓出成效。”運河煤礦同心齊奏“降本增效”的最強音。

（運河煤礦  徐秀嬌）