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    金威煤電做好技改增效大文章

    2014-09-26 責任編輯:集團公司

    落實魯泰煤業“雙改雙升”活動要求

    金威煤電做好技改增效大文章

     

    實魯泰煤業“雙改雙升”活動要求合公司展“三提一降”活,公司上下響應號召,以實際動把工作落到實處金威煤電各單位迅速行動,把企業運行水平提高到一個新臺階,精細化管理深入人心,逐漸形成了科學管理、嚴格管理、精細化管理的長效機制。

     

    近期,化工分公司自主維修大型設備—5#溴化鋰機組,并開展對離子膜進行自主更換等工作。熱電公司開展為期一月的5#汽輪發電機組大修工作,同時,對二期取樣器冷卻水閥、1#汽動泵調速系統進行自主設計技改。水泥公司開展了改造刮板機機尾集水槽等工作。

     

    期間,各分子公司主要負責人親自抓工作的組織落實,真正做到降低生產成本,努力實現經濟運行質量和效益提升。

     

    熱電公司1#汽動泵調速系統改造成功,啟動后運行正常。針對1#汽動泵舊的調速器老化經常出現故障,公司對1#汽動泵調速系統進行改造,采用先進的DEH調節系統進行調節轉速,調速器改造后1#汽動泵啟動后運行一切正常,員工通過學習掌握操作要點,能夠熟練操作設備,并不斷加強日常對1#汽動泵的巡檢維護。

     

    為促進節能降耗工作更好的開展,選煤分公司結合實際,制定切實措施。各車間班組制定節能降耗管理制度,在分公司范圍內深入開展“節約一度電、節約一滴油、節約一片棉紗、節約一張紙”的活動,從點滴做起,從自我做起,使人人養成節約的好習慣;建立節能目標和評價考核制度,將節能降耗的目標任務細化分解到班組、個人,重點能耗崗位,簽訂責任書,嚴格進行考核;對所有閥門、管道進行經常性的檢查,有漏水現象立即進行維修,能補焊盡量不換新件;焊工在焊接件時要盡可能地節約焊條,提高焊條利用率,每根焊條尾部的余頭不能超過10mm;維修或擦拭設備時要節約棉紗,杜絕一次性使用,由倉庫負責控制,公司負責監督;調度室要與皮帶工區和礦調度室充協調好,避免重復開車;值班人員和調度員、密控員隨時掌握好液位、密度、灰分合理組織生產以降低介質消耗;對損壞的設備部件,電氣元件,機電車間組織各班組人員進行維修拼裝,入庫備用,減少外出維修量,能利用的閥門,螺絲等要重復利用;加強對設備的維修保養工作,以延長設備的使用壽命,杜絕事故停車;倉庫減少積壓物資,保持合理庫存,杜絕物資積壓。

     

    水泥公司改造刮板機機尾集水槽,原有刮板機機尾集水系統是通過集水槽把壓濾機濾液水和電石渣漿收集到拌桶內,再通過兩臺渣漿泵輸送到濃縮池,由于流到攪拌桶內的液體含有大量的電石泥經常堵塞攪拌桶內的液位儀,導致渣漿泵無法連鎖啟動,并溢流電石渣漿,增加了工人的勞動強度,同時嚴重影響現場衛生。

     

    水泥公司發現問題后,積極研究并及時處理。確定了改造方案后,干部職工齊上陣,自主開展維修技改。目前改造后的設備滿足刮板機機集水系統使用要求,降低了勞動成本,同時減少了兩臺渣漿泵的用電量,降低了電費,真正達到了節能降耗的效果。

     

    化工分公司離子膜更換順利完成,因電解工段二期二、三回路電解槽在開車時軟管不變色而且Cl2純度低,槽電壓不正常,需要進行換膜。化工分公司氯堿車間組織員工進行更換。除電解工段當班員工外,本該休息的員工也放棄休班,加班參與換膜工作。另外,車間從其他五個工段分別抽調一名工段長和一名員工參與換膜。

     

     在車間領導的帶領下,換膜工作緊張有序的進行,并在規定時間內提前完成了工作,使電解二期二、三回路順利開車,保障了生產計劃順利進行。公司領導對此也高度重視,對參與換膜人員提供了免費工作餐,并送到車間,不僅提高了員工的工作效率,更是溫暖了員工的心。

     

    熱電公司化水車間檢修班對二期取樣器冷卻水閥進行更換。原冷卻水閥是一種簡易的截止閥,設備運行時不方便調節,造成二期除鹽水不必要的浪費,為避免因閥門開啟不便造成水源浪費,故將原冷卻水閥更換為法蘭式,從而避免了水資源的浪費。車間科學節水從點滴做起,從細微做起,力爭以最少的物質消耗獲得最大的經濟效益。

     

    為確保完成任務,公司結合實際制定方案,對主要工作實行領導包保,嚴格考核,精心組織生產,確保完成魯泰煤業“雙改雙升”活動目標任務。

     

    (金威煤電  畢明紅 陳傳龍 劉曉艷 李文靜 劉振

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