積極性打好應對煤炭市場危機的持久戰、攻堅戰，運河煤礦充分當前經濟形勢的嚴峻性，本著“開源節流”的思想，找準控制點，向深化管理要效益。2014年以來，運河煤礦在機電管理方面持續實施節支降耗、修舊利廢等多項舉措，不斷探索“降本增效”破冰新路子，企業增收節支亮點紛呈。

技改粗煤泥回收系統 精煤回收率提高3.3%

運河煤礦對洗煤廠粗煤泥回收系統進行技術更新改造，采用φ500旋流器+FBS煤泥分選機+智能振動弧形篩聯合分選工藝，具有自動化程度高，運行成本低等優點，設備啟停全部由計算機集控完成。運行期間現場不需要安設機臺人員，生產過程中不需要添加任何介質和化學藥劑，只需利用生產清水實現自動調節。

通過現場實際運行使用，該回收系統節本創效顯著。經過測算，精煤回收率比改造前提高了3.3%左右，按目前精煤與中煤的差價測算，每月可多產精煤2310噸，扣除各類費用后，月增效益近30萬元。與此同時，重介系統煤泥量減少，縮短了煤泥水泵、壓濾機等煤泥系統設備開機時間，既延長了設備使用壽命，又降低了電量消耗。

低溫余熱利用系統工程年節約費用240余萬元

在集團公司內率先開展了余熱利用項目，該項目主要利用水源熱泵機組及空壓機余熱回收技術，將礦井排水、乏風、生活中水及空壓機運行中產生的熱量取出來，滿足礦區內現有建筑的冬季供暖、夏季供冷、洗浴熱水制備、副井口保溫及防凍、工服烘干的需求。停止現有鍋爐及溴化鋰中央空調系統，推廣循環經濟，節能減排，創造優良工作環境，實現人與環境的和諧發展。

礦現有鍋爐系統及溴化鋰空調系統，年總運行費用為466.05萬元，礦井余熱利用新系統建成后預計年運行費用221萬元，每年節省運行費為245萬元，節能率53%。

無人值守、信息化自動化平臺減人增效效果好

該礦對設備現狀做了整體評估，擬定了改造方案，并多次組織召開專題會議研究方案。洗煤廠、地面煤流、翻矸機房、七采區煤流系統、壓風機房、污水處理站在現有基礎上少量投入，進行改造，即可實現無人值守，在原人員配置不足的前提下實際已減53人（洗煤廠16人、生活污水處理系統9人、翻矸機系統6人、壓風機房7人、鍋爐房15人）。

加強修舊利廢管理“淘寶”忙

設備管理技術人員對井上下機電設備展開“會診”，摸清設備特性、查找“耗能點”，對癥下藥，集中整改，精檢細修，優化運行方式，提高設備運行效能，降低設備故障發生率。

對全礦各單位材料設備庫的廢舊物品進行清查，把可用的舊料整理出來，在礦井能用舊料的地方盡量使用舊料。在地面設立“廢舊物資回收站”，建立“廢舊物資回收登記簿”；安排專人負責，嚴格把關，嚴防有利用價值的物資流入廢料堆；淘汰設備及時報廢，并進入流程回籠資金。

自行設計并應用了梯形錨桿壓直機，采用液壓站控制千斤頂的伸縮來實現對礦用支護錨桿的整形，結構簡單，操作方便，占用空間小，工作效率高，制造成本低。該設備較傳統修復設備、工藝優勢明顯，大大提高了錨桿修復效率和修復質量。

小改小革在創新中實現節支降耗

在以往采煤工作面安撤過程中，采用8^#鐵絲把四棵立柱進行相互交叉連接固定來保證液壓支架底座的整體穩定性，該方法耗費鐵絲較多，存在捆綁操作用時較長的弊端。現在利用鋼絲繩繩卡把Φ6.2鋼絲繩兩頭進行捆綁固定，然后把鋼絲繩繩套并列后穿過四棵立柱的起吊鼻，最后利用花籃螺栓拉緊鋼絲繩繩套兩頭即可。以往固定立柱需要數十分鐘，采用新方法后只需要三分鐘即可，還節約了材料費。

7302工作面是該礦正常生產以來回采俯角最大的工作面，對現有設備帶來極大挑戰。為了杜絕即發故障，該礦把采煤機雙聯齒輪泵吸油管加長，加高油池擋板，有效的避免了雙聯泵吸空故障；導向滑靴里側加焊耐磨層，外側多方位加焊加固肋板，支撐滑靴底部加焊耐磨層，并且增厚的20mm，有效分解了因采煤機前傾帶來的重力，并在一定程度上提高了滾筒掃煤效果。

考核生產用電降低費用消耗

該礦結合實際情況，制定了運河煤礦生產用電管理及考核辦法。在滿足現場照明的前提下，將照明燈間距擴大，共撤掉140余盞；在機電硐室、等候室等場所安設控制開關，即能保證設備巡查和檢修時的照明又能在無人工作時實現關閉，杜絕長明燈，一年可節約電費2.24萬元。

在35KV變電所、-490中央變、-490采區配電點、-725變電所、-725機電硐室安裝了供電計量遠程抄表系統，對主副井、主排水泵、壓風機、洗煤廠、主要皮帶機以及各采煤工作面、掘進迎頭的用電情況進行月度分析，分析每個月同上個月用電量對比情況，找出用電量增減主要原因，實行節獎超罰。上半年該礦噸煤同比13年降低了0.54千瓦時/噸。

拓展維修業務提高經濟效益

根據現主要維修設備、外加工件情況，依據投資少、業務量大、便于實施的原則和機修廠現狀，擬定拓展該廠業務范圍以降低外修成本。增加皮帶機配件加工，包括縱梁管、H架、托輥架、托輥掛耳等；耙裝機槽、閘皮加工；增加各類油缸、千斤頂、氣缸等電鍍件外協維修（包括單體液壓支柱、溜槽、液壓支架小修和煤機維修，變頻器外協維修）。以上業務將在設備安裝到位后陸續開展，預計可節約資金60余萬元。

（運河煤礦  張洪猛 趙玉輝 張爽）