近期，霄云煤礦選煤廠維修人員利用月度檢修時間成功完成了動篩車間105皮帶改造工作。本次改造的目的旨在簡化動篩生產工藝流程，改造后原煤分級篩的篩下末煤會直接卸到105皮帶上，經105皮帶進入一號原煤倉，省去了之前篩下末煤先經209皮帶轉載再到105皮帶的中間環節。

本次改造由該礦機電科、選煤廠共同參與設計，由海納科技負責制造相關備件，選煤廠動篩維修班全權負責實施改造工程。本次改造呈現幾大亮點。

簡化了工藝流程。原煤中50粒級以下的末煤會直接進入到105入倉皮皮帶，減少了中間轉載的時間，客觀上提高了原煤提升效率。

減少了材料消耗。改造后原209皮帶已省去不再使用，減少了用于維護209皮帶的各項材料費用。

降低了電耗水平。209皮帶的驅動電機額定功率為7.5Kw,按正常使用效率估算平均每小時耗電量為6Kwh，即每天可節約電量132Kwh，一年（按350天計算）就就節約46200Kwh。

實現了減員增效。改造成功后無需專人看護209皮帶，動篩一樓、二樓由過去的雙人上崗變成了如今的單人上崗，直接減員4人。

減少了揚塵點。105皮帶的成功改造徹底改變了原來動篩車間煤塵飛揚的局面，對保護職工身體健康，降低職工勞動強度起到了積極作用。

本次改造工作施工的難度大、勞動強度高，用時23個小時，但創造了可觀的經濟效益、安全效益。

                            霄云煤礦   杜召軍