近日，義橋煤礦機電維修廠設計加工的浮動葫蘆經過9個月的試用，既省時省力，安全性高，又節約了叉車油耗、電力等資源，效果良好。

據了解，為保證維修質量，維修后的各種潛水泵和熱合后的電纜都必須經過浸水耐壓試驗，合格后方準投入使用。以往做浸水耐壓試驗時，都是使用叉車或人工方式放入池中，需要7－8人使用各種工具將水泵慢慢放入2米深的水池中。如果水泵放置不穩，工作人員還有墜入池中的危險，帶來了安全隱患。技術人員根據現場情況，多次研究討論后，設計加工了一套浮動葫蘆，利用礦工鋼加工成龍門架，裝上浮動跑車，只需一人便可通過浮動跑車上的手拉葫蘆來完成水泵、電纜的入池、出池，然后通過兩立腿上的手搖滾筒加力于浮動跑車，使其左右運動，離開水池范圍。

此裝置改變了以往叉車和人力入池的歷史，節省了7人的工作量，大大提高了工作效率，保證了工作的安全。根據10T叉車的油耗計算，每天節約油費80余元，年均節約資金29200元，進一步為礦雙支雙節工作做出貢獻。