近日，義橋煤礦洗煤廠主洗車間一樓煤泥水桶實現了入出料無人值守，該系統投入使用后，煤泥水桶實現無人值守正常運行，為實現減人增效奠定基礎。

據了解，原煤泥水桶受入料濃度比例影響，需要在崗職工時刻盯守，隨時調節出料閥門閉開度，以滿足壓濾生產流量需求，每班需要兩到三名崗位工輪流作業，而且職工勞動強度大、精神時刻緊繃，防止煤泥水桶入出料不暢造成煤泥水位升高外溢，或出料不均影響壓濾正常生產。該廠技術人員經過多次現場勘察和試驗利用PLC自行編程設定所需各項值數，在煤泥水桶上方安裝可調式電動比例液面控制調節器，液面設置60%為上限、30%下限。調節閥感應控制接觸器連接智能吸合開關，水位浮漲達到設定水位線上限高度時，液面傳感器信號接觸器分離，入料泵自動停止工作；水位下降至下限水位時，液面傳感器信號接觸器閉合，水泵運行入料，自動停開機可形成入出料泵體自我保護，成功實現了煤泥水桶實現無人值守智能勻稱入出料。

該設施的投入使用，大大減輕了職工的勞動強度、緩釋了職工的工作壓力，每班次可減員三人，三班次9人，完全實現自動化管理，每年可為礦節約人工生產成本45余萬。