近日，針對當前煤炭市場“寒春”侵襲的實際，陽城煤電洗煤廠迅速反應，從跳汰管理、煤質化驗等質量管控環節入手，提高精煤質量，打造陽城精煤品牌，迅速扭轉被動局面。

依據國家相關化驗標準，操作流程標準化。針對灰分、揮發分、硫分、水分、發熱量等指標的化驗項目，每個數據的準確性都考驗著操作環節是否執行標準到位。為此，開展了化驗專業技能培訓，并按照標準對化驗設備定期標校和標準物資的反標校，既降低了儀器設備的系統誤差，又通過規范操作降低了操作誤差。此外還專門設立了抽檢監督考核機制，每天由早班集中抽查中夜班化驗的煤樣各2-4個，當復樣數據偏差大于0.20時再次增加抽查數量，并對出現偏差值較大的責任人進行追究和處罰，以提升操作流程標準化；

精煤產品全時段采樣留存，精煤質量可溯源。自動采樣機從精煤皮帶按照國家標準時間間隔的20分鐘全斷面采樣，購置煤樣存放盒，把每個樣品留存，當出現化驗結果偏差疑問或客戶對精煤質量發生疑問時，可輕易找到源頭“檔案”以便分析。通過“留樣”讓精煤質量控制做到可追查、可溯源，促進了精煤質量檢驗管控工作提升；

強化跳汰管理考核。結合全時段、可溯源式的質量監管，定期召開跳汰司機交流會，進行“查原因、找方法”式的洗選調控經驗交流，并發起了“質量控制時刻在我手中”的號召。以每小時精煤化驗檢測數據作為指導跳汰班正確控灰、優質洗選的砝碼，同時也作為跳汰司機工資高低的依據，每5天考核兌現。通過此舉，跳汰司機責任心進一步增強，促進了精心操作，使精煤質量能夠依據市場導向迅速做出調控。