近日，陽城煤電著手對#1機組低低溫省煤器實施技術改造。該改造可使出口排煙溫度再降10℃，進一步提高#1機組的節能效率，保障煙塵達標排放。

#1機組于2016年12月完成了超低排放改造并投入運行。經過一個運行周期的調整、試運，實現了各項污染物超低排放的目標，但改造工程中的鍋爐低低溫省煤器項目在運行期間實際出口排煙溫度為110℃，比設計值高出了10℃，未達到最理想的降低鍋爐排煙溫度效果。如何解決低低溫省煤器排煙溫度偏高的問題成為困擾電廠經濟、環保運行的一項技術難題。

為解決該項問題，電廠領導牽頭組織召開專題技術分析會議，運行、檢修和發電技術科專業技術人員共同探討，并調取了設備運行記錄。經排查，最終確定是低低溫省煤器使用的冷卻水與鍋爐冷渣器冷卻水并列運行，導致低低溫省煤器冷卻水量不足，進而造成了排煙溫度的升高。

找明原因后，陽城煤電項目負責人員不等不靠，抓緊聯系廠家人員重新制定改造方案，協調廠家免費供應冷卻水改造所需的設備及物資，并在本月#1機組停機檢修期間實施改造項目：將冷卻水由之前的并列運行改為先冷卻上層低低溫省煤器，再冷卻鍋爐冷渣器。這樣既降低了低低溫省煤器處的排煙溫度，又保證了鍋爐冷渣器的安全運行，預計改造后鍋爐排煙溫度可降低10℃以上，鍋爐效率提高約0.5%，每天節省煤炭消耗7噸，大幅提高鍋爐的節能效率，并對實現煙塵的穩定超低排放起到重要保障作用。目前，該項目正按計劃實施中。

（特別注明：文中的“低低溫省煤器”是專業用語，并非錯別字或多字、漏字）

                          ■ 陽城煤電  徐永振