近日,義橋煤礦錨網噴支護巷道應用PST7型推鏈式混凝土噴射機進行迎頭噴漿支護,同舊式PC8U混凝土噴射機相比,該噴漿機使用效果好,攪拌出料均勻,噴漿均勻無裂隙,回彈少,粉塵少,效率高。
前期噴漿所使用的舊式噴漿機需要人工拌料,水泥、砂石需翻拌3遍才均勻混合,費時費力。而PST7型推鏈式混凝土噴射機直接將攪拌好的物料由上料斗注入發射缸體內,由鏈輪帶動密封活塞把物料推至混合室,由通入的壓縮空氣,把物料吹送入彎頭,實現了三相流噴射。
隨機使用的上料機直接替代了人工拌料,砂石經過振動篩網的篩選,把大的顆粒砂石過濾出去,過濾后的砂石進入砂石料斗。水泥、砂石按一定比例進行自動配比攪拌。且有兩種可選擇的噴漿濕度:濕噴和潮噴。濕噴即是根據砂石的干濕度按實際需要人工操縱調整噴水閥門,向主螺旋攪拌槽進行噴水。潮噴即是根據砂石的干濕度人工操縱調整噴水閥門,向砂石料斗進行噴水,砂石的濕度以不產生水泥粉塵為原則。砂石、水泥、速凝劑料斗下部都設有調量板,用于調整輸送量。調整好適量的砂石、水泥、速凝劑進入自動攪拌輸送料槽,螺旋葉片對進入料槽中的各種物料進行充分的攪拌,并輸送到噴射機的料斗之中。
據悉,PST7型推鏈式混凝土噴射機生產能力每小時不少于7m3,輸送距離更是達到了150(水平)/30m(垂直),大幅度提升了噴漿效率,減少了職工勞動強度。
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