近日，霄云煤礦石門皮帶給煤機無人值守試運行成功，這標志著該礦機電管理工作在創新應用、減員提效上又取得了一項重要成果。

為適應現代化礦井建設的需求，不斷提升皮帶運輸系統自動化水平，該礦皮帶工區積極行動，組織技術骨干力量根據現場實際情況對原有皮帶集控PLC控制系統內部程序進行編輯；在皮帶機頭安裝了視頻監控系統，操作人員能夠實時觀察給煤機的運行情況；在皮帶機尾安裝了堆煤保護、跑偏保護、灑水電磁閥、空氣炮控制電磁閥、到位傳感器，保證了給煤機開啟與皮帶機運行實現連鎖控制。

現在，只要一個人在皮帶機頭就能控制給煤機的正常給煤，給煤機的運行情況可在視頻監控上一目了然，一旦給煤機在運行時如出現跑偏、打滑、堆煤等故障，集控系統就會在第一時間報警提示并自動停機，操作臺上能夠及時準確的顯示故障發生的時間、部位、故障原因和故障點，為維修人員及時處理故障提供了有力保障，極大地縮短了故障處理的時間，提高了運行效率，增加了設備的安全可靠性，同時，也相應的減少了工人的勞動強度，消除了人工崗位操作的不安全因素，確保了安全生產。

該項創新舉措的實施為皮帶運輸系統減少了一個崗位，減員4人，每年可節約人工成本20余萬元，真正達到了減員增效的目的，同時，無人值守還減少了現場人工崗位操作的不安全因素，提高了運輸系統的運行安全系數和設備運行效率。