近日，陽城煤電組織洗煤廠跳汰、維修、電工等3個班組的重點崗位人員赴古城煤礦選煤廠、興隆莊煤礦選煤廠進行對標學習。

由于近年來重介選煤工藝的廣泛推廣，跳汰選煤逐步退出舞臺，本著“學習、提高、求同存異”的態度，該礦選煤廠自行聯系了周邊應用跳汰機的選煤廠，組織廠內重點崗位部分人員進行現場對標學習和交流。

在興隆莊洗選中心，參與對標人員認真交流學習洗選產品質量的控制、洗選指標的控制和跳汰系統的運行等經驗和做法，現場參觀了主洗跳汰系統、動篩系統的運行情況。學習維修、機電、生產等環節的優秀管理經驗，例如古城煤礦選煤廠二段人工床層工藝的應用有效避免和減少透篩造成的精煤損失，可提高精煤產率2～3個點，大家都受益非淺，部分經驗和改造正在推廣和實施中。

本次對標學習是以問題為導向，找差距、補短板，突出了針對性、時效性，取得了真經，為該礦選煤廠的產品質量、指標控制以及下一步淺槽改造項目提供了很大的幫助，更有利于推動洗煤廠科學穩定發展。

下一步，洗煤廠將積極開展對標學習活動，經常“走出去”看看，積極深入標桿選煤廠工作現場，切實發現標桿選煤廠的長處和優點，學到真東西，運用到生產實踐中去。同時，把標桿選煤廠骨干和標桿個人“請進來”，讓他們走進廠生產現場，幫助查找問題，指導先進工作方法，通過借智借力，全面提高洗煤廠工作水平。