為進一步深化機電設備管理，優化設備布置工藝，提升現場管控能力，運河煤礦機電技術部以現場服務為主抓手，從源頭抓起，從細節排查，落實機電精細化標準，總結經驗與不足，深刻剖析現場存才的隱患與不足，制定專門的技術方案，指導現場，全面落實服務跟蹤“三加三”機電管理模式。

深入指導+跟蹤考核。通過不定期的機電抽查工作，強力施壓現場管控，以突擊檢查為手段，在不提前告知、不規定行程、不需區隊迎檢的形式，每月將全礦機電設備至少全面排查一遍，并對機電設備問題較多的單位經行約談，跟蹤考核，通過連續的摸排、考核、落實，以求現場管理的提升，此舉可有力避免了集中檢查時工區可以隱蔽某些隱患的弊病，給現場機電設備管理24小時達標奠定基礎。

現場觀摩+對標整改。每月推出1到2個先進迎頭、先進工作面，要求全礦機電分管人員臨摹，對標學習找差距，相互學習共同提高，并嚴格要求現場觀摩人員會后集中進行整改，達到預期效果，通過一個月的實行，在兩次觀摩的強勢態壓下，各單位集中整改的力度明顯提高，工人標準意識明顯提升，機電技術部通過加速推進對標學習，集中整改，并加大考核力度，確保學習效果落實的實處。

集中培訓+臨場實戰。近兩個月以來，機電技術部不斷聯系廠家技術工程師，集中授課，力求職工技能快速提升，先后要求開創科技廠家指導現場設備調試、上海煤機廠家現場故障排查、副井口系統指導調試，高壓電纜接頭制作新工藝等等，一來排查設備隱患，二來指導設備維修保養方法，提高職工技能水平，通過集中培訓學習，要求職工現場操作，達到學以致用的效果，大大提升了設備隱患的排查處置能力，保障了現場的安全生產。

運河煤礦不斷加強現場管控的措施，設備管理的能力不斷增強，通過深入現場的次數不斷增加，全面落實現場為重心的關鍵點，關口前移，重心下移，使該礦機電管理水平再提升一個層次。