近日，義橋煤礦洗煤廠主洗車間采用三項措施，解決了長期困擾無壓三產品矸石段“堵”的頑癥。

據了解，在長期生產運行中，流經無壓三產品旋流器的矸石經常出現“堵”現象，堵塞停機后，矸石、中煤、精煤分離紊亂，精煤篩因煤產品混合流入停止運行，需要下落801精煤皮帶機尾掃煤器，將該時間段所洗煤掃落地面，等生產系統恢復正常運行后再升起掃煤器，重新開始精煤輸送，生產班再組織班組成員清理地面大量散落煤，運送至101給煤機再次入洗，費時費力。

經過長時間觀察、論證，該廠采取三項措施解決這一難題：始終保持無壓三產品頂水壓力不變，確保保持足夠旋流壓力，達到理想旋流效果，避免因壓力不穩造成矸石自重因素淤積管道脖頸處；動篩車間安裝振動篩面分級篩選，減小塊煤顆粒度，加大手選撿拾大塊矸石頻率和淺槽維護保養和檢修力度，確保設備正常運行，減少或杜絕老系統運行幾率；302脫泥篩面厚度適時調整，集控操作員根據原煤煤質變化和緩沖倉位情況調整入洗量，做到末煤和塊煤矸石適度分離。

經過試驗，這一頑癥迎刃而解，極大減輕了職工勞動強度，確保了煤產品質量長期穩定，為提升經濟效益打下基礎。