近日，陽城煤電員工孫強根據工作經驗，制作了一臺液壓沖孔機成功解決了皮帶沖孔難題，不但提高了勞動效率，還降低了勞動強度，一舉多得。

據了解，該礦在實施節支降耗工作中，將廢舊皮帶加工改造成巷幫支護用的皮帶梁。由于在制作皮帶梁時，需要多名員工才能完成，并且打孔時需要人工使用皮帶刀逐個切割成80x28mm左右的長方形孔，皮帶強度大，工作效率低，給操作人員帶來了極大地安全隱患。

為了降低員工勞動強度，減少安全隱患，該礦機修廠員工孫強根據工作經驗自行設計制作了一臺液壓沖孔機。該沖孔機由一臺液壓站提供動力，使用時只需將皮帶放入沖孔機框架內部，驅動液壓缸連動刀頭沖壓皮帶即可一次成型，而沖孔機的刀頭部分使用報廢軸承外圈經過淬火后加工制作而成，硬度大且不易變形，可以反復使用。該設備不僅沖壓速度快，工作效率是人工的數10倍，且工作時只需一人就可輕松完成。

據悉，陽城煤電自實施科技創新、小改小革活動以來，該礦員工人人出點子、想辦法，僅上半年就征集了科技創新及小改小革項目近400項，對其中124項進行了獎勵，各類項目的完成，極大地降低了安全隱患，節省了勞動力，為礦井實現機械化生產提供了強有力的保障。

■陽城煤電  劉凱  胡森