近期，陽城煤電利用#1機組檢修的機會，實施了乏汽回收改造，將鍋爐排污和機組疏水排汽中的熱量進行回收利用，每年可產生節能效益107萬元。

據悉，由于生產工藝的需要，發電過程中為保障合格的汽水品質，鍋爐需要進行大量的排污和疏水，但也造成相當多的熱水、蒸汽隨之排出，這部分熱水、蒸汽稱之為乏汽。該礦每臺鍋爐乏汽排放量約2.2噸/小時，溫度120℃左右，乏汽長期以來直接排掉，造成了很大的能源浪費和環境熱污染。

本次改造在鍋爐零米安裝一套乏汽回收儲罐，采用射流原理將乏汽和冷源除鹽水在儲罐內進行快速混合及熱交換，儲罐內設置汽水分離器，提高換熱效率。經過充分混和后，可將除鹽水從25℃加熱至80℃以上，加熱后的熱水輸送至除氧器作為鍋爐給水進行循環利用。經測算，按照機組每年運行5000小時為基準，改造后#1機組每年可回收乏汽1.1萬噸，折合標準煤1137噸，產生節能效益107萬元。

該項目的實施為全年節支降耗、挖潛增效工作開了一個好頭，發揮了從生產過程中降成本、從技術創新中降成本的積極作用。另外，按照年度生產計劃安排，該礦還將于3月份供暖季結束后進一步實施#2機組乏汽回收改造。

■陽城煤電  徐永振