近日，金橋煤礦對該礦洗煤廠使用的圓盤給料機進行了4處改造，使其不再“卡脖子”，既做到了提質提效，又降低了職工勞動強度。

作為連續給料設備，圓盤給料機是浮精煤泥從壓濾到成品入倉的必經路線。隨著原煤煤質的變化，實時調節顯得尤為重要。為杜絕現有煤泥無法自卸造成的誤工，該廠對圓盤給料機進行了小改小革。

4處改造分別是在圓盤給料機內部加一個圓錐形分煤器，使煤泥均勻分布在圓盤給料機，送到出料口時不易發生堵塞。第二處是將出料口改成活動的門，可以調節出料量，發生堵塞時疏通方便。第三處是改造下料槽，不僅便于觀察出料情況，而且疏通完堵塞再復位，省時省力省人。第四處是防塵處理，在圓盤給料機崗位加一路沖洗水管，便于清理衛生和現場灑水。

改造后，崗位職工勞動強度大幅降低，現在每班會多壓2包煤泥，每日2班生產,按市場價估算每包可創收5000元，僅此一項，日增收益過萬元。

■金橋煤礦    張慶林