近期，運河煤礦洗煤廠維修人員通過對智能振網弧形篩工藝進行改進，使設備發揮最大效能，精煤產出率提升了近5.7% ，創造了可觀的經濟效益。

洗煤廠主洗車間四樓有一臺智能振網弧形篩，其工作原理是經五樓FBS末精煤泥分選系統溢流出的料漿進入弧形篩給料箱，然后料漿以一定的速度從弧形篩上方給入篩面，在離心力和重力的共同作用下，料漿層緊貼篩面運動；當料漿層由一根篩條流向另一根篩條時，每根篩條的邊棱都對料漿層產生切割作用。被切割的這部分料漿，經篩縫排出，成為篩下產物；未被切割的那部分料漿則越過篩條，成為篩上產物。

該廠維修人員通過觀察,決定通過延長出料擋板的長度，改變料漿給入篩面的切線方向，使設備發揮其最大效能。經測量給料箱出料端與篩面的距離，在保證出料順暢、不積料的情況下，維修人員在四個給料箱出口分別焊接了一塊尺寸為40mm*850mm的長條不銹鋼板。這樣一來，雖然出口擋板的長度僅增加了40mm，但切線方向卻明顯改變，料漿在篩面上的運動距離增加了20cm以上。

通過開機生產過程中的動態觀察，振網弧形篩的篩分效果明顯提升；脫水效果顯著增強。

█運河煤礦 劉太增 郝磊