近日,運河煤礦洗煤廠將淘汰下來的磁選機筒皮進行修舊利廢,再次應用到弧形篩上,大幅延長弧形篩使用壽命。
洗煤廠共有精煤、中煤和矸石三臺脫介篩,與之相匹配的是三部弧形篩,原煤經重介旋流器分選之后得出三產品,即精煤、中煤和矸石,三產品必須首先經過弧形篩進行預先脫水、脫介,再進入脫介篩。由于長期受到物料和介質的沖刷,弧形篩磨損較快,尤其是弧形篩承受物料沖擊力最嚴重的落料點,磨損最為嚴重,往往會出現弧形篩受力區域已經磨透而篩面其他位置只有輕度磨損的情況,如果此時選擇更換整部弧形篩,將造成材料浪費。為進一步降本增效、節省開支,該礦洗煤廠維修人員將年初淘汰下來的磁選機筒皮按照所需尺寸進行切割,然后將其敷設到弧形篩的受力區間。由于磁選機筒皮是不銹鋼材質,厚度適中,耐磨性較強,且本身就具有一定的弧度,焊接時易與弧形篩貼合,因此也成為了加固弧形篩的不二選擇。
在挖潛增效、修舊利廢的同時,為保證弧形篩的脫介、脫水效果,在不影響產品質量的前提下,該廠只對生產過程中入料較少的中煤弧形篩、矸石弧形篩進行了加固,加固后矸石弧形篩的使用壽命將由一個月延長至三個月左右,一部弧形篩的價格約為5000元,每年可節省購買新篩板費用4萬元,中煤弧形篩的使用壽命可由半年延長至一年,每年可節省購買新篩板費用5000元,兩臺弧形篩一年就可節省材料開支4.5萬元。
█運河煤礦 郝磊
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