近期，運河煤礦洗煤廠對濃縮機電控系統進行技術改造，實現濃縮機與輔助消泡水泵同步啟停，徹底解決了主洗車間壓濾煤泥工作前后，人員往返濃縮機啟停消泡潛水泵的麻煩。

自浮選尾礦水進入洗選主煤泥水管道后，殘留在水中的藥劑驅使煤泥水中的高灰細煤顆粒疏水性進一步提高，最終以泡沫的形式漂浮在濃縮池表面，如果不及時消除，將會影響精煤產品質量和洗煤用水水質。對此，該礦洗煤廠在濃縮機機體外沿安裝了一套自循環消泡裝置。為了最大限度的降低電耗，延長消泡水泵的使用壽命，洗煤廠規定，當主洗車間準備壓濾煤泥時，集控室聯系專人到濃縮機上開啟消泡水泵，等煤泥壓濾結束后，集控室再聯系專人停止消泡水泵。

時間一長，特別是生產緊張的情況下，人員每天多頻次往返濃縮機逐漸變成了一個困擾生產的大麻煩。意識到這一點，洗煤廠維修電工主動出擊，根據現場實際，制定出一套最適合現場的解決方案，在濃縮機電控系統基礎上，再加一套控制裝置，使其繼電器與濃縮機主接觸器并聯在一起，消泡水泵電源接在繼電器常開觸點上。這樣一來，當濃縮機主接觸器吸合時，繼電器隨之吸合，其常開觸點閉合，消泡水泵運行；當濃縮機停止運行時，主接觸器斷開，繼電器隨之斷開，消泡水泵停止。

此次電控技改，在顯著減少工人勞動量的同時，也大大減少了人員往返濃縮池可能出現的滑跌等風險；另外，消泡水泵與濃縮機同啟同停，從根本上減少了消泡水泵的無謂電耗，能夠最大限度的延長水泵的使用壽命，技改成效顯著。

█運河煤礦 王昭良 王秀東