“我們自行設計的煤泥桶液位自動補液控制裝置投入使用后，克服了長期以來煤泥桶需人工開啟蝶閥、液位控制不易掌握的難題，不僅節約了人工成本，還延長了零部件使用壽命，達到了節支降耗的目的。”義橋煤礦洗煤廠技術員王飛如是說。
為進一步達到“機械化換人，自動化減人”目標，降低職工勞動強度，該礦洗煤廠組織專業技術人員科研攻關，對318煤泥桶進行了全自動化補液裝置設計，創新性地引入中水進行補水設計，使用電動蝶閥控制，采用4-20mA液位傳感器模擬信號，準確識別煤泥水桶高低液位情況，做到了精準控制流量目標，確保了進入分級旋流器煤泥水的流量穩定，并引入PLC編程實現了集控室遠程控制和實時顯示蝶閥開關位置狀態。
原人工控制時，需由專人盯靠操作，每月更換一次蝶閥和水泵對輪銷子，自該裝置投入使用后，零部件未損壞，每月減少材料費用8300余元，并減少操作工3人。同時，由于實現了自動補液，壓力穩定，保障了分級旋流器及TBS等設備的高效運行。
文丨耿新國 圖丨王開政（義橋煤礦）
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