濟寧能源義橋煤礦不斷加大礦井自動化、信息化和智能化建設力度，推廣應用新技術、新工藝，2022年建成全國首家井下TDS智能干選和連采連充聯合應用的開采礦井，極大解放井下壓覆的優質煤炭資源，保證全礦職工端穩飯碗。這其中，離不開像“全國煤炭行業技能大師”張超晨這樣的幕后英雄。依托張超晨技能大師工作室，他帶領團隊設計發明的自動拋矸機，使連采連充成為可能。很少人知道，張超晨剛入職義橋煤礦時，只是一名剛從技校畢業的普通焊工。
10天設計自動拋矸機，解決技術難題
走進義橋煤礦，偌大的礦區錯列分布著座座建筑，無論工作還是生活都顯得平靜、有序。此時，井下500多米處，采煤機正轟隆隆地安全高效開采著滾滾“烏金”。這在以前是無法想象的，因為對壓覆資源進行開采，必須保證井下生產技術管理達標。
隨著智慧化礦山的不斷發展，壓覆資源開采難題迎刃而解。“包括C5301工作面在內，我們的多數工作面都采用了TDS智能干選和連采連充技術。在挖掘煤炭后，回收可利用的生產矸石，并通過自動拋矸機將矸石與混合漿液分塊段跳躍式充填至工作面，利用漿液蠕動性，借助煤層傾角形成‘泥石流’填充接頂。從而有效支撐控制頂板，解放井下壓覆的優質煤炭資源。”張超晨介紹，該工藝在提高煤炭資源回收率和保護周邊環境方面具有積極作用。
得益于TDS智能干選和連采連充技術的應用，義橋煤礦實現年置換優質原煤8萬噸，年可增收1億元。
光鮮背后，藏著張超晨的“瘋魔”
自動拋矸機包含液壓、電器、油路等多個部分，2米范圍內僅油缸就有7個之多，另外還要實現各部分的分動、聯動。工程復雜量又大，只能耐著性子一步步嘗試，錯了改，改了再試，但留給他的時間并不多。“當時要求10天設計出自動拋矸機，看著工友們期待的目光，壓力不小、自己也很著急。”張超晨說，當時他整天泡在工作室，改履帶、調管路，甚至晚上做夢都在調試機器。“夢里想到一個辦法，覺得這事成了。等第二天一試驗，發現又不行，抓心撓肝。”幸好，努力的人終會被眷顧。張超晨說，當自動拋矸機最終設計出來的一刻，呼吸到的空氣都是甜的。
2022年以來，張超晨率領團隊重點破解了PLC故障監控設備等30余項技術難題，自主完成自動拋矸機、預裂孔裝藥裝置等10余項創新成果，獲國家專利23項、省部級獎勵35項、市級獎勵43項，助力企業安全高質量發展。
總有人要贏，為什么不能是我
時間撥回到2012年10月，張超晨作為一名技校畢業生，進入義橋煤礦工作。黑壓壓的煤，像極了黑壓壓的天，壓得他喘不過氣。“自己學歷低、技術也一般，感覺這輩子毀了，注定碌碌無為了。”此時的張超晨迷茫、困惑、焦慮。負面情緒交織，沒有壓垮張超晨，反而激勵他暗下決心：要像黑乎乎的煤一樣，努力發光發熱。
為提升自身專業技能，張超晨將讀書時的焊接理論教材全部翻出來，重新學習。隨后，又購買了《焊接工程技術》等專業書籍，并找到學校老師借閱相關資料。老師調侃他：“上學時你不好好學習，現在參加工作知道學習的重要性了吧。”如饑似渴的張超晨再次“瘋魔”。
“2013年，了解到汶上縣舉辦職工職業技能大賽，我立即就報了名。學理論、做實踐，有時看書到凌晨兩三點琢磨不透時，就爬起來到實訓車間動手操作。”高強度的實訓常常累得他直不起腰，備賽的短短2個星期，張超晨就瘦了十多斤。
比賽中，在進行二氧化碳氣體保護焊板對接立焊位置焊接時，由于焊件厚度較大、焊縫較寬造成蓋面焊用時較長，焊縫表面達到6000-7000℃。由于食指持續貼近焊縫，在進行到2/3位置時，早已經被燙得紅腫異常。有時，焊花會順著工作服的縫隙滾掉落在皮膚上，瞬間迸發一股肉皮燒糊的味道，“那個疼可真是鉆心徹骨。”張超晨說。
人生沒有白走的路。當拿到技能大賽一等獎時，張超晨流下了眼淚，他說，“那一刻所有的不甘、艱辛，都值了！”接下來的幾年，他又陸續參加了汶上縣職業技能大賽、濟寧市職業技能大賽，都取得一等獎的好成績，并榮獲全國煤炭行業技能大師、山東省五一勞動獎章、濟寧市首席技師等眾多榮譽。
一路走來，是什么支撐著張超晨從一名普通技工，成長為技能大師的？他說，因為不服輸、因為信念感，如果總有人要成功，為什么不能是我。“誰也不能一步登天。只有一點點積累、踏踏實實做，前方終有朝陽與春風。”
來源丨齊魯晚報（2月4日刊發） 記者丨陳丹 通訊員丨劉奉偉（義橋煤礦）
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