為深入落實降本增效各項工作措施，今年以來，霄云煤礦機修廠圍繞“全員抓節約、人人算細賬、處處控成本”的原則，從“指縫間”摳出了“大效益”，機修廠修舊利廢創效635.7萬元，較去年同期提升15.3%。

精打細算，廢舊物資要“吃干榨凈”

據該礦機修廠負責人介紹說，機修廠全體職工精打細算，厲行勤儉節約，大到設備配件，小到螺母卡扣，廢棄油脂等廢舊物資都要“吃干榨凈”。

2023年，該機修廠持續推進“市場化”管理，做到工作任務有量可計、有價可算，把各個環節和崗位的工作任務進一步量化、細化，并納入計件分值結算，讓節約挖潛者真正得到實惠；進一步完善材料考核辦法，對材料提報、審批、發放、領用等嚴格執行“全程監控”管理制度；通過“五級考核”將每個節點和個人的職責詳細劃分，真正做到層層把關，責任到人。

“購買一個新封車器需要154元，我們從損壞的封車器中挑選出完好的部件，重新進行整形、組裝，修復后驗收合格率為100%，僅上個月1316工作面安裝期間就修復了35個，實現維修成本零投入，節約資金5300余元。”該廠作業人員趙艷艷展示剛維修好的封車器。

積極探索，擴大自主維修

開源節流是下活降本增效這盤棋的主題，除了修舊利廢，積極拓展自主維修范圍是機修廠節支降耗創實效的另一大利器。

EBZ260掘進機是霄云煤礦引進使用的首臺大功率掘進機，在缺少熟練維修人員、缺乏維修經驗的不利局面下，該廠機修班班長秦靜主動請纓，帶領班組成員對照圖紙摸索學習，憑借一股子不達目的誓不罷休的拼搏勁兒，維修任務較預計工期提前7天完成，節約外修費用50余萬元。

電液控維修人員王坤談及維修業務開展初期的困惑時感觸頗深，他說，廠家輕而易舉就能修復的事情，在我們手里常常需要費老半天勁，很多時候還不見成效。為此，他們想提升自主維修能力，查閱了大量相關書籍和資料，然后對新舊設備一件一件對比查看，反復試驗，認真總結出了電液控閥組修復知識點。

同時組織專職人員到電液控閥組維修地點進行調研和對標學習，持續提升在技術、裝備、備件和服務等方面的能力，通過不斷摸索經驗、總結教訓，他們最終熟練掌握了電液控閥組修理的基本思路、發展方向和實現路徑等，采取清洗打磨、閥串修復、先導電磁閥預檢修復、更換密封件等措施，實現電液控閥組修復能力達標，今年以來成功維修54套閥組，創效156.6萬元。

“企業見效益、員工得實惠的工作局面已經全面鋪開，霄云煤礦主動節約、時時節約的節支降耗氛圍也日漸濃厚，‘小節約’真正創造出了‘大效益’。”該礦副礦長張海燕說。

文/圖｜馬法敏（霄云煤礦）