“近日，我們新更換的TBS設備，經一段時間的試運轉和精心調試，設備洗選效率和分選效果均達到預期目標，能夠更好地實現粗煤泥水的高效、精細分離，設備的穩定性和可靠性得到進一步驗證。”義橋煤礦洗煤廠負責人耿新國說。

該礦原TBS干擾床分選機自2014年運行以來，存在性能下降、運行效率低、跑粗的現象。為減少精煤損失，提高精煤產率，新引進的TBS執行機構采用更為先進的螺旋式電控方式，具有定位精度高、響應速度快、故障率低等特點。其專利補水盤上的新型錐形補水孔采用新型耐磨錳鋼材質，具有超高硬度、超高強度、耐磨、耐腐蝕等特點，有效防止補水孔堵塞和銹蝕。底流閥和閥座采用耐磨不銹鋼材質和耐磨聚氨酯材質，實現了底流閥在閥座內做直線運動，不左右晃動，排料更穩定，整體防堵及耐磨性能較之前提升30%以上。

據悉，該礦洗煤廠自新TBS干擾床分選機投入運行以來，根據TBS化驗數據分析，330離心機精煤灰分由原先的平均11.25下降至10.30左右，粗煤泥分選效果凸顯，能夠分選出符合指標要求的高質量精煤，粗精煤灰分降至合理范圍內，精煤產率較之前提升0.5個百分點，經濟效益十分明顯。

文/圖丨王飛（義橋煤礦）