在山東海納科技高端工程油缸新廠房內，六臺AGV智能運輸機器人有條不紊地來回穿梭于各個工位，高效可靠地進行自動化無人物料轉運。

海納科技高端工程油缸廠房的AGV智能運輸系統，是目前在智能物流領域最先進的高科技產品，該系統的激光叉車與機器人、流水線等設備聯動協作，可支持3噸負載的舉升轉運操作。目前生產車間已全面覆蓋局域網路，AGV智能運輸機器人利用在懸臂吊上安裝的信號發射裝置和AGV車信號接收裝置進行準確定位，實現了從熔覆工位開始到粗車、精車、倒角、鉆孔、拋光的全流程運轉，全程可快速準確地自動完成生產工位之間的揀選、搬運和碼垛物料。同時，該機器人避免了長距離吊裝物料易滾落造成設備設施和人員損傷問題，大大提升了車間運輸安全程度。

“以前操作人工液壓叉車進行物料周轉，一天要在車間里跑很多遍，費時費力，效率低下，現在只需要在操控專用手機上選擇好出發點和放置點，其他的就不用管了”海納科技工程缸事業部激光熔覆班班長趙傳波說道。

通過使用AGV智能運輸機器人代替人工作業，海納科技逐步實現智能化周轉，大大提高了勞動效率、降低了勞動強度。據了解，該機器人使用后，解放了全車間工人手持液壓叉車的物料周轉程序，周轉效率提高了30%，真正踐行無人則安、少人則安的安全理念。

AGV智能運輸系統只是海納科技數字化車間的一個縮影，去年以來，為謀“新”求“質”，海納科技大力促進數字化車間建設，細化智能設備管理工作制度，依托生產裝備新工藝加速重點項目推進，新增設備信息提取接口，采集設備運行狀況等數字化技術，通過車間MES系統，實現設備信息在線管理。目前已將智能化設備盤套生產線、AGV智能運輸系統、托輥全自動生產線、焊接全自動生產線、多軸機器人工作站等智能設備、平臺全部納入設備管理，可實時掌握產品合格率、設備運行狀態、設備運行時間等信息，實現了智能設備在線管理可視化。

2023年11月，山東省工信廳發布了《2023年山東省智能工廠、數字化車間、智能制造場景及智能制造系統解決方案供應商名單》。海納科技公司“基于激光增材技術的高端工程油缸車間”獲批省級數字化車間，“智能化全自動盤套無人生產場景”、“智能化無人運輸系統場景”獲批省級智能制造場景。

文/圖丨郭延創（海納科技）