今年以來，義橋煤礦持續深化“三基”建設，強化基層、基礎和基本功管理，結合企業實際，不斷健全完善企業“三大員”管控體系，通過“定機構、明職責、建制度、細標準、嚴考核”等管控措施，著力夯實精細化和標準化管理基礎，全面提高勞動工效、工程質量和設備管理水平，引領企業高質量發展蓄勢賦能。

激活全員創新創效“雙引擎”

“我們以‘工效掛鉤’為導向，健全勞動定額管理體系，明確定額管理的組織架構、工作標準、執行流程等要求，堅持從‘安全生產、工藝優化、設備完好、條件創造、勞動組織’等六個方面要工效，充分調動廣大干部職工的積極性和主動性。”該礦勞動人事科科長姜巍說。

結合生產現場新工藝、新裝備、新技術、新材料應用，該礦及時增加完善“充填工、卸壓工、監測工、單軌吊操作維修工”等10多項勞動定額標準，建立13類管理臺賬和考核機制，引導干部職工從“算定額”向“管定額”轉變，從“要人”向“要工效”轉變。今年1至7月份，該礦組織工程驗收80余次，完成定額結算單190余張。采煤工區通過采用“液壓支架調向裝置與切眼滑移鋼板搭配施工”新工藝，取代以往用人工拖拽支架的施工方式，由傳統一個單班回撤2臺支架，提高到單班回撤4臺支架，且現場操作安全可靠，省時省力，回撤設備勞動工效同比提高50%以上。

與此同時，針對生產現場新設備投用、新工藝應用、新環境變化，組織定額員深入現場“寫實”監督，并通過創新驗收機制，打破以往傳統驗收分配模式，改為以“工效定工資”的分配辦法，驗收質量和時效同步提升。采煤和掘進工效同比提高5.5%和15%以上。

促進工效提升和正規循環“雙驅動”

怎樣壓實質量驗收員的責任，如何落實質量驗收標準？該礦以工程質量動態管理為重點，要求驗收員從打眼支護、拉架移架、采掘截割、皮帶運輸等環節加強現場監督，同時強化各生產環節、作業工序、施工流程的規范化考核，以此促進各生產單位不斷增強正規循環作業管理水平。據悉，上半年掘進正規循環率提升至95%以上，采煤正規循環率同比提高6%左右。

3309工作面是義橋煤礦大傾角綜放工作面，平均煤層傾角20度，局部傾角達30度。如何確保工作面安全高效回采？“我們根據現場條件，制定設備防護、人員站位及斜巷運輸‘特別規定’，要求驗收員嚴格考核現場工程質量，通過采取一系列管控措施，煤炭回收率平均在93.5%以上，采煤正規循環率同比提高6%左右。”該礦生產調度指揮中心主任郁學猛說。針對制約生產的堵點、卡點，突出抓好“技術服務、現場盯靠、激勵考核”等措施的落地實施，并每日在調度會通報產量完成、進尺任務等指標，讓爭先創優、“紅臉出汗”成為高效生產的有力“武器”。

該礦驗收員加大“掘進寫實”和現場盯靠力度，嚴格落實進度、質量、標準、安全“四并重”原則，打破綜掘施工不能拐彎的固化思維，實施打眼、卸壓、支護一體化作業。“采煤機每推進一排，我們就測量一次進尺距離，并關注刮板運輸機上竄下滑的情況，根據現場調整支架狀態和推溜方式，嚴格控制支架傾角和放煤角度，確保工作面質量動態達標。”該礦綜采二區質量驗收員康具利說。

實現設備安全運行和節支降耗“雙達標”

“出炭不出炭，關鍵看機電。設備安全運行是‘管’出來的，設備規范操作是‘嚴’出來的。我們建立設備分級管控機制，健全完善設備管理制度、工作標準及實施辦法，依托設備‘全生命’周期管理系統，構建設備管理從‘需求計劃、采購、領取、消耗、維修、調劑’等全過程管理體系。”義橋煤礦副礦長郭金星介紹。

該礦以設備“全生命周期”管理系統為平臺，對每臺設備進行“數字編號”，賦予不同“身份”，根據設備使用變化情況，第一時間修改設備臺賬，精準完善系統信息；并通過現場懸掛設備二維碼，動態查詢設備信息，及時對設備進行維護、周轉和調劑使用。該礦機電技術科李尚虎介紹，自“三大員”管理體系運行以來，設備完好率達98%以上，物資盤活利用率提高4.5個百分點，設備庫存率下降1.4%，待修率下降1.3%，設備完好率上升5.2%。同時，自推行設備市場化管理模式開始，組織簽訂租賃合同80余份。在機電維修廠推行有償加工、有償維修管理模式，并在設備檔案柜張貼二維碼，檔案資料進行電子化管理，領料下單均采用智能APP操作，讓數據“多跑路”，讓職工少跑腿。

“通過完善制度，健全機制、嚴格考核，充分調動了設備管理員、勞動定額員、質量驗收員的主動性，勞動效率大幅提升。下一步，我們將持續提升‘三大員’履職能力，增強基層隊伍效能，持續向精細管理要效益，為打造‘創千億集團 樹百年能源’作出義橋貢獻。”義橋煤礦黨委書記、礦長毛慶福說。

文/圖丨劉奉偉（義橋煤礦）