今年以來，運河煤礦機電修理廠以“創新創效求發展，標準化整改促提升”為中心，針對工藝流程、管理制度、人才培養、科技創新、節支降耗等方面進行持續改進，以實現更高的工作效率和更好的發展前景為宗旨，著力打造技術力量強、現場標準化提升快、設備維修質量高、創新創效效果佳的標準化維修車間。

凝心聚力促發展 創新維修見成效

“只要心往一處想、勁往一處使，就沒有完不成的工作任務。”這是機電修理廠的工作宣言也是工作寫照。這是一支充滿活力與激情的維修鐵軍，他們不僅手握工具，更懷揣著對技術的無限熱愛和對挑戰的勇敢擁抱。在這個團隊中，每一位成員都是創新的踐行者，他們不拘泥于傳統，敢于突破常規，用智慧和汗水不斷刷新著維修領域的邊界——2014年實現采煤機自主維修新突破，2018年實現綜掘機自主維修新突破……填補了機修廠在大型設備自主維修領域的新空白。

該廠秉承精益維修的維修理念，高效完成設備維修任務，截止到今年8月自主完成維修800皮帶機兩部、乳化泵3臺、采煤機1臺、綜掘機1臺、充填支架20架、單元支架40架、破碎機1臺，共計維修大型設備68臺，僅大型設備就節約外修費用447.58萬元。先后榮獲運河煤礦“先進單位”、集團公司“紅旗區隊”榮譽稱號，在2023年集團公司組織開展的“節約型區隊（車間）、節約型班組、節約型能手”評選活動中，經集團公司評審組評定，運河煤礦機電修理廠機修班榮獲集團公司節約型班組一等獎。

在全廠營造“過好緊日子才有好日子”的濃厚氛圍，讓每位職工都參與到節支降耗工作中去，并通過技術創新提升工作效率、提升設備維修水平，為降本增效增添新動力。

標準化整改促提升 著力打造標準化車間

該廠以集團公司兩廠標準化、精益化管理提升為契機，著力解決黑、臟、亂、差等問題，從廠區環境、車間規劃、牌板，區隊管理制度等方面進行全方位整改提升。                 

對地面進行升級大改造：在全廠范圍內進行路面硬化，敷設瀝青路面，使廠區道路變得整齊干凈，并劃線標識，全面提升現場標準化水平；對車間、場地進行全面整改，地面用綠漆和黃漆劃出人行道，并加工制作圍欄劃分區域，增加物料牌板及安全宣傳牌板；增加工作流程看板，進一步明確工作范圍和職責，壓實主體責任；合理規劃物料擺放，分區、分類進行碼放，逐步實現“超市目視化管理”，使安全管理目視化，區域目視化，標志、標牌目視化，現場定位目視化。

聚力人才培養 全面提升綜合能力

隨著煤礦企業的發展，產業轉型升級步伐的加快，新技術、新工藝、新材料、新設備的不斷投入，強健技能人才隊伍，使之快速適應發展的需求，成為必不可少的關鍵環節和重要課題。人才工作既要注重“培育”也要注重“實踐”，該廠通過個人自學、技能培訓、實踐操作、技術比武等舉措，給職工提供平臺和支持，打通人才培養的“最后一公里”，為礦井發展培育高技能人才賦能助跑。

近年來，機修廠維修人員在濟寧市、集團公司及礦舉辦的技術比武中屢獲佳績，其中文博先后獲得全國“第八批煤炭行業技能大師”、山東省創新能手、濟寧市技術能手等榮譽稱號，岳振先后獲得濟寧市五一勞動獎章、“運河工匠”提名人選、干事創業先鋒黨員等榮譽稱號。兩人在集團公司首屆技能大師評選中脫穎而出，分別被評為B、C級首席技能大師，成為企業的骨干力量。

文博在工作中敢于擔當、認真負責、帶徒傳藝，依托科技創新工作室、高技能人才示范基地舉行的培訓課程進行授課，并進行實操訓練，共計授課140課時，出色完成培訓任務，為企業培養技能型人才，先后與岳振，閆偉，王開猛等十余人簽訂師徒合同，出色完成以師帶徒任務，其中1人獲得“濟寧市五一勞動獎章”“集團公司技術比武一等獎”，2人多次獲得礦“技能比武狀元”“技術標兵”等榮譽稱號。他所帶領的徒弟們都成為單位的技術骨干或班組長，為企業的發展提供技能人才保障。

科技創新再賦能 提質提效增效益

科技是企業發展的生產力，在生產維修過程中不斷應用創新，才能更好的發展進步，隨著企業的發展進步，煤礦機電設備的不斷更新，只有大膽革新，不斷彌補設備短板，才能延長設備壽命。該廠對割煤機割頭、綜掘機割頭、刮板輸送機溜槽等易磨損部件使用耐磨焊條施加耐磨層，并合理設計耐磨層施工位置，充分使耐磨層發揮最大效用，提高產品使用壽命25%以上，節省費用30余萬元。

在技術創新上不斷突破，近年來先后完成革新創造項目80余項，其中《一種操作簡便的煤礦用礦車連接裝置》《齒輪油加注器（礦機款微型）》《折疊式閥組放置架（鑿巖機款）》獲得國家專利授權；《一種雙功效鏟斗》《一種激光打標機》《一種基于機器視覺的錨桿修復質量檢測方法》獲得實用新型專利。小改小革每年創新30余項，在生產效率、提質提效上均取得了良好的效果。在實際生產中摸索出一套符合機修廠發展實際需求的技術革新管理制度和獎懲制度，鼓勵、支持全員都參與到科技創新、小改小革工作中，形成工作中作出技術革新的新篇章。

下一步，該礦機電修理廠將通過建立科學、規范的工作流程和標準，不斷優化生產過程，減少材料浪費，提高生產效率和設備維修質量；通過創新設備維修記錄工作法，確保設備維修過程的全面記錄、分析和管理，從而提高維修效率、降低維修成本并保障設備的長期穩定運行，為設備的維修奠定堅實的基礎；以生產需求為導向，注重持續改革創新，使班組各個環節緊密銜接，形成一個高效的整體，逐步建成標準化維修車間。

文/圖丨馬翠（運河煤礦）