在制造業轉型升級的浪潮中，艾坦姆合金（山東）有限公司積極響應市場需求，通過一系列精益管理舉措，實現了生產效率和產品質量的提升，其中“5G新動能”亮點工作尤為突出，展現出了公司在精益化生產方面的成效。

目前合金公司正由綠色鑄造工廠向智慧工廠智能化制造延伸，公司生產管理更加智能化、精益化。依托5G網絡，構建了工廠數據湖，建設了生產可視化模型和數據分析模型，為生產、安全、能耗、環境、成本等管理項目提供了多維度、有效的數據支撐。

在5G+設備數據采集監測、5G+動設備狀態預測管理、5G+MES生產計劃智能制定等多個場景交匯應用下，公司實現了對生產流程的全方位監控和優化。在設備狀態預測管理方面，公司利用5G技術實現了對設備故障的精準預警，顯著提高了設備維護的預見性和準確性，降低了生產中斷風險。5G+智能視覺安防和5G+智能安全帽等應用也進一步提升了工廠的安全管理水平。通過實時監控和智能分析，公司能夠及時發現并處理安全隱患，確保生產順利進行。

合金公司建立了精益化管理組織架構，成立專班，抽調專人，著力推進公司精益化管理提升，統一思想認識，明確目標，督導全員參與，不斷夯實管理基礎，全面提升經營運行質量。今年1～10月份，每噸鑄件生產用電單耗較2023年相比下降了17.2%，每噸鑄件輔材消耗下降了20.3%，砂鑄件工藝出品率提高了8個百分點，精鑄件工藝出品率提高了11個百分點，鑄件生產平均單位成本下降了5.6%，而平均售價則提高了21.73%。

下一步，合金公司將加速推進精益管理，深入5G技術打破界限，實現精益化與數字化相融合，為應對市場下行情況做準備，為集團公司提供市場核心競爭力做努力。

文/圖丨陳碩（艾坦姆合金）