近日,陽城煤電副井提升機引入尾繩偏擺AI智能識別裝置,取得了良好效果,有效降低了尾繩偏擺異常情況引發事故的風險,顯著提高了提升機運行的可靠性和穩定性。
這款副井提升機尾繩偏擺的AI智能識別裝置,采用了先進的計算機視覺技術和深度學習算法。裝置中的高清攝像頭被安裝在能夠清晰捕捉尾繩運行狀態的關鍵位置。攝像頭會以高幀率對尾繩進行實時拍攝,從而獲取尾繩的圖像數據,這些圖像數據隨后被傳輸到內置的智能分析系統中。該系統利用深度學習算法,預先經過大量尾繩正常運行和各種偏擺情況的圖像數據進行分析比對。當接收到實時圖像后,系統能夠快速準確地識別出尾繩的輪廓,并精確計算出尾繩相對于正常位置的偏擺幅度。第一時間對風險隱患進行報警,方便人員檢查處理,實現監管監察智能化,為煤礦安全生產提供決策支撐。
“副井尾繩偏擺AI智能識別裝置成為了副井提升機安全運行的得力助手,是走向智能化、科技化生產的重要一步,為副井提升系統的安全穩定運行增添一份新的保障。”陽城煤電運轉工區負責人說。
陽城煤電將堅持落實集團公司“一壓實、五提升”戰略部署,持續加大新設備、新工藝的投入力度,全面提升礦井本質安全水平,為集團公司高質量發展貢獻陽城力量。
文丨張祿慶 圖丨孫婷(陽城煤電)
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