隨著礦井采煤效率的大幅提升，掘進效率的提升顯得尤為重要，安全高效掘進已經成為礦井穩產、高產的關鍵環節，那么，如何能夠高效掘進確保礦井采掘比例協調發展，進而保障礦井生產接續的穩定？

今年以來，霄云煤礦多措并舉運用數據化管控思維，以秒為單位，精準甄別設備運行狀態，把設備“設計能力”發揮到極致，同時，不斷優化勞動組織保障平衡作業。據統計，僅1月份，該礦生產組織在掘進施工中，就創下了單日掘進進尺30.6米，月度掘進進尺728.1米的好成績，為完成一季度任務目標打下了堅實的基礎。

以賽促提升

激發職工掘進提效潛能

“為提升掘進質效，深挖班組潛力，充分調動班組的積極性，連日來，我們在1322工作面組織開展了掘進比武活動，并以比賽結果為基準，深入總結分析截割、支護等關鍵點，再次制定詳細的施工措施。據統計，原先最多一個循環用時約6個半小時，而現在僅用5個小時即可完成，大幅提高了勞動效率。”該礦掘進一區黨支部書記許帥帥說。

2月21日—22日，該礦舉辦了“賽正規循環 促質效提升”技能比武活動。比賽現場，掘進一區各班組分成了兩大組進行比武，包括1322軌道順槽3個生產班組、1322膠帶順槽3個生產班組。參賽班組均在相同的作業條件及相同的人員組織下，完成了正規循環作業的所有工程量，全力爭霸“最強班組”榮譽。后期，該礦將常態化組織開展掘進比武活動。

不僅如此，該礦還制定了日獎勵、周獎勵等獎勵機制。每日完成率最高的班組獎勵10元餐券，而每周任務完成率最高的班組則獎勵勞保用品、勞動工具等。在工區內部，也采用了正向激勵方式，對于超額完成任務的班組，不僅實行分值翻倍，而且還每多完成1米，每人額外再獎勵100元，此舉有效激發了班組提質提效的內生動力。

加強過程管控

確保實現正規循環作業

“我們通過細化正規循環作業中截割、臨時支護、永久支護3個主要工序管理，建立正規循環統計臺賬，并明確每道工序標準用時及每班統計實際用時等，進一步提升各工序效率，多措并舉確保當班、當日完成生產任務。”該礦副礦長張騰說。

據了解，該礦以數據統計為抓手，針對截割、臨時支護、永久支護三個關鍵環節，分別統計用時，包括綜掘機截割電流數據等，待精準統計后，再計算施工效率，進而制定截割時間標準。根據標準進行操作，既保障設備全流程滿負荷運行，又能充分發揮設備的截割效率，大幅提高了掘進效率。

此外，該礦還根據各采掘地點現場情況，合理調整施工組織，促進現場實現正規循環作業。在調整1322膠帶順槽大傾角條件下施工組織中，該礦將巷道高幫側第1、2棵錨桿支護、頂板支護及卸壓轉孔施工統一納入臨時支護環節，解決退機后高幫側錨桿施工難度大的同時，最大程度實現平行作業，從而提高支護效率。

裝備再升級

降低職工勞動強度

“目前，該礦1322膠帶順槽采用的是EBZ-260的綜掘機，配備機載臨時支護，且支護方面采用液壓錨桿機；皮帶配備自移機尾，大大減少了延伸皮帶拉移機尾的時間；同時還引進單臂鉆車進行單軌吊施工，不僅提高了工作效率，還大大降低了職工的勞動強度。”掘進一區技術員韓棟說。

然而在2301軌順掘進工作面，該礦還率先引進了可進行卸壓作業的掘錨機，通過特殊設計，加大液壓鉆機馬達流量，同時改進鉆桿連接裝置和夾持系統，實現了掘錨機在施工支護錨桿的同時可以進行防沖卸壓作業，取消了手持式氣動鉆機，實現卸壓鉆孔機械化高效施工。通過現場跟班寫實，此舉不僅節省了勞動時間，還精簡了人員，綜合人工效率提升2倍。

下一步，該礦將不斷創新思想觀念，持續加大以煤礦現代化為標準的裝備升級、智能化建設等工作力度，把優化采掘工藝、優化勞動組織貫穿于安全生產的各個環節，穩步按下“掘進提效保接續”加速鍵，著力提高礦井精采細采水平，全力打造有亮點、有特色的“霄云品牌”。

文丨王遠征 孫亞曼  圖丨張昕澤（霄云煤礦）