今年以來，陽城煤礦以“找準問題、精準發力、補齊短板、精益管理”為抓手，精準施策、持續發力，多舉措做實質效提升大文章。

強化“三大員”管理。先后修訂下發《陽城煤礦定額管理體系》《陽城煤礦勞動定額員綜合考核管理辦法》《關于進一步規范定額員、驗收員、設備管理員“三大員”管理的實施意見》等辦法，明確定額考核標準，積極開展“周驗收、周匯報”制度，強化現場工作量考核，完成周匯報20余次，梳理重點問題80余條，修訂定額標準30余項。職工“掙工資”意識不斷增強，掘進區隊勞動效率提升3.57％，有效降低翻工、怠工等情況。

強化干部執行力考核。全年修訂干部執行力與實績考核文件4次，突出安全管理、生產組織、四新應用、重點任務、對標管理、降本增效、服務職工、黨建宣傳、督辦考核九大方面，強化工作實績和目標管理考核。堅持正向激勵、獎罰分明原則，將為企業爭取榮譽、上級通報表彰、提前完成安排工作納入加分項目。1-11月份，全礦執行力考核3025人次，加分占72%，獎勵20.42萬元，提高了廣大管理人員的工作積極性和執行意識，營造干事創業的良好氛圍。

在“采掘設備重型化”上尋突破，全要素提質提效。率先引進了濟寧市地方煤礦第一臺盾構機，總結出了軟巖破碎帶條件下盾構機掘進“護頂、護幫、清刀盤、清渣、換步”五步工作法等，提高盾構機的可靠性和適應性，保障了工作效率。全面推廣單軌吊集裝箱，取消車皮運輸，形成單軌吊局域組網，實現全覆蓋使用。創新打造4305皮順快掘裝備配套化掘進樣板示范工作面，大功率掘進機、遙控自移機尾、永磁皮帶機成為掘進迎頭“標準配置”。引進掘錨一體機、濕式混凝土噴漿“機器人”，推廣使用柔性網、履帶式防沖鉆車，小型挖掘機從以往的不愿用、不想用轉變成現在的爭著用、搶著用，在解決礦井復雜地質環境、實現工效提升、降低職工勞動強度上，尋到了方向，找到了突破口。

機電大系統智能化+，促進工效再提升。強化科技引領，在一、二、三部強力皮帶打造集成智能識別、智能分析、智能潤滑等先進科技的“示范引領”運輸線，實現減員6人；一部猴車安裝AI智能預警系統，實現現場可視化管理，對違規攜帶物料人員進行提醒警示，保障猴車安全運行。煤流系統增加除鐵器、破碎機，煤流均衡系統搭配AI識別，根據實際煤量實現變頻器三檔調速，解決皮帶運行負載率低的問題，強力皮帶系統由原來每班10人減至5人。

加強源頭治理與精煤產出雙向研究，提高精煤產率。堅持“精采、精放”。采取多序放煤程序，做到見矸關門，減少大塊矸石，驗收員全程驗收考核，確保放煤達標。強化地質構造技術指導，超期預判構造變化趨勢，提前制定詳細技術方案，及時采取上網、提臥刀等有效措施，最大限度減少割矸量，確保不留底煤，應采盡采。根據煤層賦存情況合理圈定工作面，避開大的地質斷層和構造，確保煤炭質量；頂板采用超前支護，打錨索、噴漿等工藝，確保頂板不破碎，不掉渣，降低煤質含矸量；加強頂底板管理，優化過斷層工藝，煤矸分采分運。同時，進一步加強對原煤質量的跟蹤考核，做到一頭面一監測，一單位一考核，從源頭確保原煤質量。

文/圖丨張瑾（陽城煤電）