2022年義橋煤礦的地面工作變化有點大，定額管理由原來“算定額”“要人員”實現了向“管定額”“要工效”的轉變；籃球場西側沈疴舊疾十多年的廢料場，搖身一變，成了綠色低碳循環智控中心高端大氣的廠房和職工候車期間休閑娛樂的職工之家；原來總被貼上“煤塵飛揚”標簽的洗煤廠車間，通過設備改造、技術升級、“5S標準化”等管理措施治理“黑臟亂差”，車間現場呈現“清亮新”，成了礦區一道靚麗的風景線；原本破舊的機修廠和注漿站廠房，經過升級改造，華麗變身，打造成了功能齊全、分區布置的現代化一流標準化廠房，車間內各類機器設備“競相爭鳴”；礦區西南側的荒地，破繭成蝶，變成了36個便捷式新能源充電車位……

2022年義橋煤礦的井下變化也不少，1200多米的3309工作面軌道順槽拐彎13次，預計多回收煤炭資源37萬噸，徹底顛覆了原來順槽中規中矩平行布置的“設計思維瓶頸”；頂住壓力強力推行大坡度綜掘輔助裝置，成功攻破大坡度托頂煤綜掘“老大難”問題，25°以上巷道月均進尺260米，用穩車拉、枕木墊助推掘進機爬坡的危險落后被動的局面一去不復返；創造性的使用氣動單軌吊機車安裝綜采工作面液壓支架，取代傳統的“絞車+手拉葫蘆”安裝工藝，原來6-8個人干的活，現在只需要3個人就能干，而且安裝工效顯著提升；無人化自動駕駛、物資訂單信息化、物資裝卸機械化、輔助運輸連續化，建成單軌吊“點到點”無人駕駛巡航+手機APP 訂單運輸“一單式”管理模式，提升工效35%……

過去一年里,義橋煤礦發生的變化著實有點大，這正是義橋煤礦直面現實問題，破解難點和疏通卡阻，以管理強有力、標準大提升、考核動真章、執行見實效，為“打造千億級集團”砥礪奮進、守正創新的生動寫照。

讓丟掉的煤炭資源重獲新生

“聽說了嗎？礦上竟然要啟封二采區和六采區了。”“是啊，聽說里面還有150萬噸優質煤炭資源了。”“這都封了五六年了，礦上得頂多大的壓力啊，太不容易了！”“對對，安全例會上領導講課時說了，今年咱們通過優化設計找回丟掉的煤炭資源將近500萬噸，延長礦井服務年限8年，這下咱們可以安心的為打造千億級集團努力奮斗啦！”

做“不敢想”的設計，找回丟掉的資源，礦井原采區劃分中，礦井南部尚剩余兩塊丟掉的煤炭資源尚未開采，兩塊資源分屬二、六采區，回采該資源需采用兩套獨立系統進行開采，生產系統復雜。該礦通過優化采區布置，創造性將六采區南部資源劃歸為二采區，通過多次會議研判和討論，毅然決然的啟封二六采區密閉，規劃布置2303、2305兩個采煤工作面進行雙翼回采，結合煤層實際揭露情況和地質條件，兩個工作面將回收煤炭資源150萬t，礦井服務年限延長2年，增加效益約22.5億元。結合三采區工作面實際布置情況，錨定3303、3305、3307工作面切眼上部賦存邊角煤和3305、3307工作面之間賦存的斷層上盤保護煤柱，優化設計大大小小11個工作面，可解放邊角煤及保護煤柱資源195萬t，預計延長礦井服務年限2.4年，增加效益約29.2億元。2022年義橋煤礦堅持刀刃向內從自身深挖潛力，破解了采場存在的技術難題找回丟掉的資源儲量460萬t，真正做到了向技術變革要實惠、向技術優化要效益。

蹚出綠色低碳開采新路子

“什么？矸石不升井，還要連采連充，用固廢矸石置換烏金煤炭？”“聽說還能降低原煤含矸率，停用洗煤廠淺槽選矸系統，這效能太匪夷所思了。”

義橋煤礦首創的“連采連充”新工藝+井下TDS智能煤矸分離設備的新模式，可解放建筑物下壓覆的優質煤炭資源，同時解決井下TDS煤矸分離系統分離的煤矸石，確保矸石不升井，有效提高原煤煤質和精煤洗出率。采用連采連充充填分塊段跳躍式分序次開采方式自流體密實充填工藝，在保證安全和產能的雙重要求下，具有減少矸石排放量、置換條帶煤柱、減小地面沉降等多項優勢，兼顧生態保護和廢棄物利用，實現資源開采和環境保護有機統一。

通過強力督考，提前兩個月建成全國首家井下TDS智能干選和連采連充聯合應用的綠色開采礦井，解決了矸石不升井，釋放建下資源開采的難題，年置換優質原煤8萬噸，年增收1億元，依托矸石不升井+連采連充工藝獲批建設2022年濟寧市唯一一家煤礦企業“濟寧市技術創新中心”，并被載入濟寧市國資國企2022年12月大事記。

文/圖 | 張經龍（義橋煤礦）