“現在，我們對采煤工作面的回液系統進行‘巧設計’，實現‘大改造’。井下乳化液消耗量從每月90余桶的用量降至每月40余桶，按每桶2600元計算，每月可節約材料資金約13萬元。”義橋煤礦機電技術部張洋介紹說。

為進一步加強生產材料消耗管理，降低采煤工作面乳化液的用量，牢固樹立“過緊日子”的思想，該礦以“精益化”管理為理念，厚植“節支”經營文化，堅持從源頭管控，細處入手，深挖潛，降成本，合力奏好節支降耗“交響曲”。

據了解，煤礦乳化液由純凈水和乳化油配比而成，它是采掘工作面液壓系統的重要組成部分，是保證工作面液壓支架正常使用的必要條件。工作面乳化液用量大的主要原因為泵箱無法正常儲存乳化液回液而導致溢流。為解決這個技術難題，該礦機電維修人員認真研究，他們根據回液的流量設定液位浮球的高度，利用液面的升降托動浮球實現停止供液，從而使泵箱的余量得以容下乳化液的回液量，避免溢流造成浪費。通過近2個月的生產運行，使用效果明顯，乳化液用量大大減少，每月可節約材料消耗資金約13萬元。

“省下的就是賺到的，下一步，我們將牢固樹立‘精細化’和‘精益化’的經營理念，堅持用好‘持家式’經營這把‘金鑰匙’，強化從源頭管控材料，以點帶面，整體推進，著力提高成本管控質量。”該礦總會計師續開紅如是說。

文丨王順順  圖丨徐西路（義橋煤礦）