今年以來，我礦堅持降本增效提質不動搖，樹牢“一切成本皆可降”的理念，在每個環節尋找降本出路，在每項工作中積累增效力量，持續打好挖潛節流開源增收組合拳，引導全礦上下統一思想、同心協力，共同謀劃節支“金點子”，扎緊成本“錢袋子”，跑出增效“新路子”，確保年度降本增效目標完成。

強對標 補短板 下好“先手棋”

學習是推動企業發展的不竭動力。但是怎么學？怎樣才能保證學出成效、學有質量、學有效果？卻是千企千面，各有千秋。通過對標學習，可以發現自身的不足之處，找到改進的方向，并借鑒其他企業的成功經驗，提升自身的管理水平和技術水平。

“眼界決定境界，思路決定出路。為推動企業經營管理創新突破。我們每月由分管領導帶隊，組織科室和區隊人員外出對標交流學習。走出去才知道企業和部門的差距在哪里，我們與等體量的礦井相比，在內部標準管理、降本增效管理、創新創效管理等還有短板和不足，下一步，要從現場標準化建設、技術管理等多角度對標學習。”礦主要領導在工作例會強調和要求。

“單元支架管路吊掛整齊有序，電纜收納盤放整齊，工作面敷設的束管用鋼絲繩拉緊吊掛，整潔平直易查找，回風隅角及采空區設置的束管，外口集中布置，并進行標識，便于區分每一根束管；水文動態監測系統對水位水壓及水量監測數值精準，傳輸穩定。”2、3月份，從金橋和運河煤礦等學習回來后，我礦及時組織召開“頭腦風暴”座談會，外出學習人員介紹學習經驗、分享心得感受，暢談對標提升舉措，不斷提升自身的綜合素質和管理能力。

小改造 大智慧 挖掘“新潛力”

“針對市場下行的形勢，銷售人員緊盯市場動態，及時優化客戶結構，進一步增加了精煤戰略客戶群體，增強了企業抗風險能力。同時，根據市場價格走向，采取靈活快捷、高效的銷售策略，促進同品種煤價每噸高于周邊煤礦10-20元，為企業創效1000余萬元。”煤質運銷分部經理周軍說。

加強生產實踐經驗總結和綜合分析，洗煤廠根據生產實際，針對TBS分選機使用年限較長，紊流板細孔銹蝕，出現跑粗和精煤產率降低的問題，為提高粗煤泥分選效率，洗煤廠在生產任務緊張的情況下，合理安排檢修時間，拆除舊TBS并重新安裝了新TBS，分選成效明顯提升，離心機精煤灰分由原先的平均11.25下降至10.98左右。

洗煤廠組織維修人員在硫化皮帶機頭處安裝購置的聚氨酯材質耐磨清掃器，自行加工制作了不銹鋼刀片式清掃器，減少撒煤。該清掃器采用厚度約5mm耐磨不銹鋼板，沿鋼板中心焊接一根長方管，方管兩端鉆孔，用舊錨桿配合螺帽緊固，成體成本較低，每月可節約材料費2萬余元。

此外，我礦還不斷完善煤炭產品市場反饋機制和質量監督體系，加強采制樣工作，健全班報、日報、月報、原煤質量、商品煤質量等化驗臺賬，做到從生產到運輸再到洗選銷售的實時監管監控，全力保障產品質量合格。

精管理 提效率 創造“大效益”

“眾所周知，我們總成本包括可控成本和不可控成本，材料費、電費和工資是成本大頭，各區隊從材料成本里省下來的就是職工的工資收入……”在每次經濟活動分析會上，總會計師續開紅都講解降本增效的重要性。

要想控制每一筆費用支出，實現精打細算，就要有專人負責、專項管控、專項治理。企業財務科牽頭，加強全面預算管理和考核，加大隱性成本管控，細排預算內費用，嚴格控制一切非生產性支出，切實將每一分錢用在刀刃上。2023年，各單位嚴格落實降本措施，從七個方面降成本36項措施中，實現節支3506萬元，完成目標任務的157.36%。

如何落實降本增效的措施，我礦制定下發《關于厲行節約習慣“過緊日子”的實施意見》，2024年，堅持實施“向十個方面要效益，從七個方面降成本”重要舉措，從14個方面分解39項工作任務和保障措施，力爭年內降本增效8150萬元。同時，以掛圖作戰強化各項降本增效措施考核，實現從精細管理到精益管理的轉變。持續開展廢料庫“淘寶”活動，對地面零星工程“分項目、分階段自主施工”。2024年前2個月企業實現增效1183.98萬元，節支256.8萬元。

下一步，我礦將引導各級人員樹立“一切成本費用皆可控”的理念，以正規循環為抓手，以一次成巷驗收考核為重點，堅持生產準時、均衡、高效、精益的管理方針，推廣應用生產精益化、精細化管理方法，分專業建立健全目標責任體系、崗位標準、制度流程。

文丨許智皓（企業管理科） 劉奉偉（工會辦公室）圖丨劉奉偉（工會辦公室）