隨著國家新舊動能轉換力度的不斷延伸和深化，在大眾化的煤機產品市場日趨飽和的背景下，煤機企業要實現大發展就必須加快高端產品的核心技術研發、不斷完善配套的售后服務，形成以企業為主體、市場為導向的產學研相結合的科技創新體系。

對此，海納科技公司通過對比自查、外部對標學習、邀請專家授課等措施進行有針對性的提升和改革，已形成明確的新舊動能轉換規劃，規劃分為兩個步驟：一是短期內做好升級基礎，先立足產品、工藝、設備的更新換代，形成以激光熔覆、3D打印為代表的維修再制造和以變頻器、永磁電機、皮帶機集控系統為主線的智能型配套體系；二是在形成第一階段的產業群后，加快推進公司生產模塊化、產品體系化的打造，建立營銷兼顧傳統與電商模式，逐步成為產業布局合理、主營及配套業務形成上下游綜合優勢的創新型企業。

研發和引進新技術、新理念  圍繞業務實現傳統產業改造升級新突破

在加工制造業務板塊，該公司將于10月底前完成蛇簧聯軸器生產設備的安裝并投入生產；2018年上半年形成智能控制型帶式輸送機、管狀輸送機高端產品布局，并實現附加值較高的關鍵部件自主生產，形成以舌簧聯軸器、變頻器、永磁電機、皮帶機集控系統為主線的智能型配套體系，提升產品的科技含量。

在維修業務板塊，該公司加快激光熔覆、熔鍍、外缸修復、電器大修、采掘機大修、立柱千斤頂再制造的維修新產業布局，實現維修各環節、各工序自主加工、自主維修，并開展激光熔覆、3D打印行業關鍵性特種合金粉末材料的生產制造工藝及項目的可行性調研，初步形成維修再制造產業群。

在租賃業務板塊，逐步將該公司租賃平臺打造成為以網上銷售線下展示、租賃銷售、租賃設備代理業務為龍頭的多維度、多方位的綜合交易平臺，該平臺在7月份獲得了山東省2017年中小企業創新競技（互聯網及移動互聯網領域）精英企業組初審第一名，終審評比第三名；上半年實現設備租賃總額近億元。

改造和提升機械化、自動化  圍繞生產標準化車間實現設備的更新換代

海納科技公司為滿足轉型升級需求，全面打造標準化車間，使機械化智能化水平達到80%以上，于今年6月份正式啟動3號廠房項目。在投入運行后，將形成設備配置以機械化智能化數控設備為主，并以此為輻射點，將三個生產中心串聯，形成大廠區的現代化流水線作業模式。

該公司已確定完成提升現有機械化設備使用效率的改革計劃，預計第三季度內實現自動焊接機器人所有工裝的實用化改造，提升效率30%；第三季度前完成切割、測量、新型插板式陶瓷包膠等工藝的熟練化；年底前自主完成現有10臺老式機床的數字化自動化改造，提升精密加工技術。

結合新建三號廠房、現有設備數字化自動化改造以及新進高端設備的配套到位到位后，三個項目將實現規模化落地、形成集中發力優勢。

牢固和樹立新產品、新形象  圍繞新產品推廣實現新產品新營銷模式的形成

在產品方面，圍繞合作推進，海納科技公司以推廣自動灑水降塵控制器、煤礦井下智能噴霧降塵系統、管狀輸送機以及礦用無線攝錄儀、蛇簧聯軸器、永磁電機等新產品為著力點，采取以走渠道、商城的方式推進，圍繞代理、委托的形式開展。

與此同時，采取戰略性合作方式，從行業先進企業的配套件提供、合作生產開始，逐步深入自主品牌的打造，借助承接配套加工、市場換技術和業務互換的機會，在市場上、尤其是在高端市場上初步形成自主品牌影響力。

堅持和實施技術領先、標準領先  圍繞電子化流程管理實現模塊化產品設計

海納科技公司于近日全面啟動PDM產品數據管理系統，通過電子化流程管理實現了模塊化思路進行產品設計，以產品為中心把企業生產過程中所有與產品相關的信息和過程集成起來統一管理，實現數據的有序規范、設計過程的優化和資源的共享；可實現縮短產品研發周期、降低成本的效果，有利于企業贏得主動權和競爭優勢。

與此同時，隨著產學研改革力度的不斷提升，海納科技公司高度重視，邀請行業資深專家獻計獻策，主動對接一些新變化的信息、及時掌握第一手資料，創造讓公司研發技術人員與專家面對面交流學習的機會。充分利用嚴控過程、規范操作、加強交流、補強短板等手段，逐步打造一套較為完備、可行的審核取證模式，提升產品生產許可認證工作質量，確保了產品工藝升級、產業轉型改革的順利推進。