按照生產現場標準化規劃，從9月30日至10月4日，利用國慶中秋兩節假期時間，海納科技公司集中人員對生產現場地面、墻面以及作業區域功能劃分、工件存放進行徹底規范，兩生產中心每天安排輔助工種人員專職規整、職能各部門每天安排人員到現場義務勞動。

海納科技公司組織后勤班組對車間內圍墻進行清理、刷漆，協調生產中心配合施工單位對生產現場地面重新布置環氧樹脂漆；為避免影響生產作業，墻面的刷漆以及地面的環氧樹脂漆的重新布置都集中開展，加快進度，現場安排專人跟蹤進度和質量。

與此同時，為及時保障發貨供應，提高工件轉序和配貨發車效率，對裝配生產工序重新進行科學布局，以保證裝配車間全面實現流水線作業；組裝現場根據產品種類重新劃分作業區域，合理安排場地和班組人員，各類產品加工件一律按照指定工位整齊放置；海納科技公司還重新制作了多套工件存放箱、購置了專用放置架，車間里半成品、標準件要求擺放規范、整齊、安全、易取易放，組裝完畢的成品全部擺放在工件架上，專件專架，保證轉序、發貨效率。

針對維修作業區域，海納科技公司重新劃分了功能區域，將三機維修作業區域搬至二號車間專用車間進行作業；將維修中心生產現場重新功能劃分，集中進行支架的維修作業，并根據作業流程定做了多條流水線，減少的工件的人力搬運和翻轉，在降低職工勞動強度的同時，大大提高裝配生產效率。