新年伊始，陽城電廠認真總結過去的經驗教訓，結合電力行業和本企業特點，圍繞安全生產，經濟運行工作重心，提出了“雙達標”的總體目標。保安全，增效益的工作措施一劍封喉，招招擊中要害，嚴謹、務實，更加注重實效。

“雙達標”工作，是電力行業提高機組運行管理水平的有效法寶。陽城電廠作為國家“十一五”期間首批投產發電的煤矸石綜合利用電廠，他們注重經濟運行質量和現場智能化管控水平的提升。2011年該廠提出了“在安全生產和文明生產方面達到電力行業規定標準，電廠生產技術經濟指標穩定達到設計水平”的總體工作目標，把“雙達標”工作作為加強企業“雙基”建設的基本要求和實事承諾。

為實現“雙達標”目標，陽城電廠保安全，增效益的工作措施更是給力。在建立健全安全生產責任制的同時，管理的重心放在了以“兩票三制”為核心的安全生產管理制度的落實上，把電力行業“二十五項反措”作為防止重大、特大設備事故的重點防范措施。借助現代電力智能化集控管理系統，實施全面質量管理，重點加強設備和缺陷管理。通過運行分析、可靠性分析和技術監督指標分析，及時、準確地解決影響機組運行的主要矛盾，突出抓好“非計停工作”。建立“非計停工作責任追究制”，責任層層分解，逐級包保。

在保障安全的前提下，陽城電廠把提高經濟效益的著力點直接鎖定在發電煤耗，和非生產性費用的控制上。2010年該廠發電煤耗為344.87克/度（含供熱），2011年他們通過開展關鍵經濟性指標對標管理、運行小指標競賽和機組運行參數壓紅線運行活動，不斷優化運行方式，提高機組運行技術水平，降低發供電煤耗。發電標煤耗控制目標為340克/度（含供熱），每度電節約標準煤4.87克/度，廠用電率降低0.5個百分點。僅此一項全年可節約成本664.7萬元。

在降低燃料成本的同時，陽城電廠把節支降耗的重點放在了非生產性費用的控制上。發揮煤電聯產，煤、電、水、汽、熱封閉循環，綜合利用的優勢。通過煤泥系統擴容改造，進一步加大煤泥、洗混煤的摻燒量，洗混煤摻燒量由2010年的5萬余噸，提高到10萬噸以上。陽城礦洗煤廠生產的煤泥全部消化利用。借助循環流化床鍋爐清潔煤生產技術優勢，充分利用煤礦工程煤、斷層煤等劣質燃料，4000大卡/千克以下的低熱值燃料摻燒比例提升至50%以上。同時他們還通過強筋壯骨練內功，降低維修、外包工和技術改造等非生產性費用支出。推行部門材料費用定額管理，限額控制，嚴格控制車輛、辦公、招待、差旅費；優化環保、綠化、水資源費、財務費用支出；有效控制合同形式的外包勞務費用。在全廠范圍內廣泛開展修舊利廢，技術革新挖潛。最大限度地為企業開源節流、創收、增效。（張凱）