由“8個”變“1個” 改“二小時” 為“5分鐘”
運河煤礦自創端頭液壓支架試用創神奇
由運河煤礦自行研制的ZZT2500/19/31型自移單擺式小型端頭液壓支架,于2010年底在該礦8307綜采工作面投入試用,其安全、靈活、便操作的優秀表現,倍受一線職工的青睞,而其所創出的“原來耗時兩小時,如今輕松5分鐘”的高效率更令人驚嘆,令人折服。
以往,運河煤礦綜采工作面下端頭支護通常使用單體液壓支柱,正常作業也要花1小時左右,而支、回期間極易遇到頂板冒落,很多的時候需要2個多小時,工人費時費勁不說,而其支護強度低、效果差,多次出現切頂線處冒落,嚴重影響著綜采設備高效率地發揮。為了改變現有狀況,運河煤礦決定以改變支護方式來破解這一制約瓶頸。在采用端頭液壓支架進行支護的方案提出后,運河煤礦又遇到了難題:礦綜采工作面受地質等條件限制,皮帶順槽與工作面交接處的空間狹小,而全國各液壓支架生產廠家的端頭液壓支架,結構復雜體積龐大,市場現有的端頭液壓支架無法與礦綜放設備配套使用。怎么辦?“拿來不行,我們就自己動手!”該礦機電科受命成立起專題科研小組,開始了自主研發。
技術人員深入一線,測量數據,精心調研,多方論證,制定方案,在廢寢忘食的兩個月后,ZZT2500/19/31型自移單擺式小型端頭液壓支架問世了。其吸收了傳統支架優點,又從實地實用的角度出發,減小液壓支架的整體長度,
新式端頭液壓支架隨即在8307綜采工作面投入了試用。將端頭液壓支架布置在轉載機后,其切頂線與基本架一致,與錨網支護配合使用,共同完成采空區附近的支護工作,大大減輕了工人的勞動輕度,縮短了下端頭的支護時間,提高了生產效率。
一線職工對于該支架的適用情況更是交口稱贊:
“以前要挪柱子挪10棵、8棵,現在只用移一個支架,省勁省大了”
“動動液壓閥,5分鐘就能搞定拉移,真是省事”
“再也不用擔心頭頂會有矸石落下,我可以安心操作了”
“不算不知道,一算嚇一跳。原來每班需要3個端頭支護工工作2小時左右,現在僅需要單人操作5分鐘,相當于延長每天生產時間6小時、每天節省三個人工,既節儉年人工費用,又可每年單面多采原煤近20萬噸!”
據悉,經過多方論證,該設備結構簡單、制造成本低,安全性能好,自動化程度高、操作簡便快捷、工作效率高、經濟效益好,極具推廣和應用價值,該項目日前已著手申報集團及省科技創新項目,設備也將申請國家專利。
當聰明才智延變為科學技術,當科學技術運用于安全生產,其喚發出的無窮力量再一次證明“科學技術是第一生產力 ”,新型端頭液壓支架的誕生和應用是運河礦注重科技創新,堅持“科技興安、科技增效、科技強企”取得的又一成果。加快科技成果轉化,讓更多的新科技、新工藝應用于生產建設,必將成為推動運河煤礦健康發展道路上的強勁力量。
正在記者完成采訪截稿之時,從該礦綜采二區傳來訊息:新近研發適用于綜放工作面的“伸縮式三排四柱L型端頭液壓支架”已落戶該工區5306工作面,在經過短暫調整后,即將投入試用階段。我們和工區職工一樣,都在關注著、并期待著再一個“神奇”的創造……
(王冬 王育 鞏玉棟)
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