義橋煤礦洗煤廠設計入選能力90萬噸/年。于2013年9月29日奠基開工建設， 2014年5月16日開始進行帶水、帶介、帶煤調試，6月22日進入試生產階段，并于8月18日順利通過市煤炭局的聯合試運轉驗收，目前正常達標生產。一舉創下了濟寧礦業集團洗煤廠建設周期最短、調試周期最短的紀錄。洗煤廠自運行以來，7月份入洗原煤4.9萬噸，精煤產量2.8萬噸，產出率57%；8月份入洗原煤7.8萬噸，精煤產量4.5萬噸，精煤產出率57.7%。原煤入洗量和精煤產出率月月攀升，產品附加值每噸增加20元左右，成為該礦新的經濟增長點。8月份全礦實現利潤690萬元，再創佳績。

應對危機  洗煤廠建設被列為重中之重

該礦洗煤廠項目是克服市場低迷，轉變發展方式，優化產品結構，延伸產業鏈條的重要舉措，得到集團公司各級領導的高度重視和大力支持。集團公司顧問牛克洪曾到該礦幫助分析市場形勢，指出應對危機應該有長期做好打攻堅戰的準備。義橋煤礦領導班子立足當前，著眼長遠，以謀求企業長遠發展戰略角度出發，把洗煤廠建設列為（2013-2015年）三年規劃的重中之重，并且集團公司與礦長張新華簽訂了《義橋煤礦洗煤廠建設責任書》，礦成立了以張新華為組長的14人領導小組，分設土建、安裝、安全三個工作組，分工負責，協同作戰，同時按照集團要求繳納了風險抵押金。集團公司相關部室每月定期到礦劃線驗收，對項目建設提供技術指導和幫助，切實解決企業在建設中遇到的困難和問題，促進了項目早日建成投產。

攻堅克難  加快推進洗煤廠項目建設

該項目自2013年10月開始工程土建施工階段，受氣溫影響較大，冬季施工對如何保證工程質量是一大難題。礦項目組對現場進行跟班盯控，嚴格監理，嚴把土建質量關。將冬季施工的防凍保溫放在首要位置，嚴格要求混凝土的質量、各項參數，要求施工方對已澆筑的混凝土樓層做好各種保護措施，不定時對現場的防凍保溫設施進行檢查，發現問題及時整改，使得土建工程和安裝工程得以順利完成并通過驗收。

煤炭市場低迷，企業資金緊張，解決資金問題也是企業的一大難題。為最大限度降低成本，節約資金，爭取國家關于煤炭產業升級改造投資申請貸款貼息的政策支持，該礦在市計劃經濟委員會進行了“義橋煤礦洗煤廠建設技術改造”的立項申請，相關部門6天內完成了立項審批、設計圖紙會審、施工許可、環境影響評價報告等一系列手續，并在集團公司幫助下，主動配合濟寧市農業銀行和山東省農業銀行進行現場實地調研，順利為該項目申請5500萬元的貸款貼息，可為企業節約資金成本672萬元。

同時，項目組對工程建設的設計、招標、驗收嚴格把關，對完成的時間節點和建設情況定期考核，與施工單位積極協調，倒排工期，合理實施交叉作業，在安全生產的前提下保質保量提前一個半月完成廠房建設及設備安裝工作。

采用重介洗煤工藝  達到同行業先進水平

該洗煤廠采用的是目前較為先進的重介洗煤工藝，選前1mm脫泥，50-1mm采用無壓三產品重介旋流器分選，1-0.25mm采用TBS干擾床分選，0.25-0mm采用直接浮選；浮選精煤采用快開隔膜壓濾機回收，浮選尾煤濃縮后采用快開式隔膜壓濾機回收，洗水達到一級閉路循環，可實現洗煤產品的有效控制，科技含量高，資源利用價值大，環境污染小。自試運行以來，為最大限度地降低成本，避開峰電價時段，分早、夜兩班組織生產，在節約電費成本的基礎上，單日最高入洗量約3000噸。

重培訓  定制度  管理步入正軌

針對調入職工無理論基礎和實踐經驗的情況，制定詳細的學習計劃。先進行為期十天的理論知識培訓，又到霄云煤礦洗煤廠進行跟班學習，在工作現場認真觀摩，反復練習，經過一個多月的現場學習，對洗煤工藝、機電設備使用基本掌握。回礦后，多次進行強化培訓，進一步提高職工的安全意識和操作技能。

重介洗煤工藝先進，系統環節復雜，指標控制嚴格，在生產過程中任何環節出現問題都會造成介耗損失，直接影響到煤炭產品質量的提高。針對這種情況，采用定責任、定任務、定目標、定人員的定置化管理，將生產任務和責任落實到班組、崗位和人員，對生產全過程進行嚴密監控。

學習吸收兄弟單位先進的管理模式和管理經驗，結合自身實際，制定了各項安全生產管理制度、崗位安全生產責任制和一整套的設備安全操作規程，加強管理。同時，根據現場情況為職工配備勞動防護用品，在工作崗位設置相關安全標示。

嚴考核  促發展  建立長效機制

制度的完善和執行是形成長效機制的基礎和保障。在試運行期間，逐步探索、完善、提高各項制度的管理力度和執行力，根據各崗位工作實際，制定詳實的績效考核標準和嚴格的考核辦法，加大責任分解和獎懲力度，完善激勵約束機制，嚴考核促發展，確保監管有效執行。激勵廣大干部職工在保證安全生產的同時，自覺加強責任心，提高業務能力和創新意識，共同實現“多洗煤、洗好煤、多增效”的目標，為企業轉型升級、提質增效奠定堅實基礎，促進企業長遠發展。

（義橋煤礦  盛振河湯楠楠）